|
|
|
Новый раздел энциклопедии:
Сейчас вы видите только архивную копию, которая не обновляется с начала 2009 года.
В новой версии вы сами сможете добавлять свои описания продуктов! Регистрируйтесь на новом tybet.ru
Помимо широко распространённых строительных ПВХ профилей, определённый сектор этого рынка строительно -
погонажных изделий занимают профили из стеклопластиков, изготавливаемые методом пултрузии. Процесс
аналогичен экструзии и осуществляется по непрерывной схеме: стекложгуты, или стеклонити сматывают с
бобин, пропускают через ванну со связующим расплавленным термопластом, собирают в пучок и особым
образом протягивают через специальную формующую пултрузионную фильеру, в которой такому жгуту
пропитанных стеклонитей придаётся требуемая форма сечения и осуществляется отвердевание связующего
термопласта. Для окончательного отвердевания профиль пропускается через сложную тепловую камеру,
после чего разрезается автоматической пилой по заданной длине. Весь этот процесс осуществляется
с помощью специальных комплектных пултрузионных линий, весьма сложных в устройстве и в эксплуатации,
дорогостоящих и не производящихся в СНГ. Стандартный состав стеклопластика для пултрузии профилей
для сборки окон и дверей состоит из термопластичного связующего (обычно - полиамид 6, или полиэфир
ПН 609) - до 37%, стекловолокно - до 63%, стеклоткань - до 10%. Такие профили изготавливаются
в соответствие с ТУ 6 - 48 - 00204984 - 34 - 96.
Физико - механические свойства пултрузионных стеклопластиковых профилей
| Плотность, г / см³, не менее |
1,6 |
| Водопоглощение, %, не более |
3 |
Разрушающее напряжение при статическом
изгибе поперёк волокон, Мпа, не менее |
250 |
Разрушающее напряжение при растяжении
вдоль волокон, Мпа, не менее |
280 |
Пултрузионная линия для производства стеклопластиковых профилей
В производстве термопластичных стеклопластиков в качестве связующего используют алифатические
полиамиды (например - новополоцкий PA 6), поликарбонаты, полимеры и сополимеры стирола, полипропилен,
полиэтилен, полибутилен, полиацетали, полисульфоны, полиформальдегид и др. Наполнителями обычно
служат короткие (0,1-1,0 мм) и длинные (3-12 мм) волокна диаметром 9-13 мкм из бесщелочного
алюмоборосиликатного и другого стекла; степень наполнения 10-70% (по массе).
Наполнение стекловолокном увеличивает прочность термопластов в 2-3 раза, модуль упругости в
3-5 раз, снижает ползучесть в 1,5-2 раза и предельную деформацию в 2-200 раз, увеличивает теплостойкость
на 50-180%, уменьшает температурное расширение в 2-7 раз, улучшает стабильность размеров изделий. Ударная
вязкость жестких полимеров (напр., полистирола) возрастает в 2-4 раза. Для повышения механических
характеристик пластиков волокна обрабатывают силанами и др. соединениями.
Термопластичные стеклопластики выпускают в виде гранул, перерабатываемых в изделия обычно литьем под
давлением, экструзией, ротационным формованием. Применяют их во многих отраслях строительства:
оконные, дверные и конструкционные профили, листовые конструкционные и отделочные материалы и пр.
По данным таблицы очевидно преимущество стеклопластика перед другими конструкционными термопластами;
окна и двери из такого стеклопластика - довольно новый продукт на рынке столярных светопрозрачных
изделий. Такие оконные блоки обладают прочностью и долговечностью металлов, не подвержены
воздействию вредных погодных и химических факторов, обладают повышенной пожаростойкостью.
Все это подтверждается примерами эксплуатации стеклопластиков в других отраслях промышленности:
корпуса морских судов, автомобильные кузова, элементы ракетной и авиационной техники, трубопроводы
питьевой воды в вечной мерзлоте (что говорит о санитарно - гигиенической безупречности стеклопластиков) и т. п.
Стеклопластик более долговечен, чем дерево, сталь, алюминий, не гниёт, не окисляется, устойчив к
ультрафиолету, абсолютно не подвержен старению. Высокие физико - химические свойства стеклопластика
обеспечивают безотказную работу окон и дверей в течение десятилетий (прочность на изгиб в 10 раз
выше, чем у ПВХ). В отличие от других полимеров, стеклопластик является самостоятельным конструкционным
материалом. Его незачем армировать тяжёлыми, имеющими большую теплоёмкость стальными профилями. При
этом достигаются наивысшие показатели энергоэффективности. Высокая прочность стеклопластика позволяет
изготавливать окна с большой площадью остекления, с лёгкими рамами, которые можно окрасить в любой цвет.
К сожалению, угловые соединения таких профилей не свариваются, как ПВХ, а соединяются механически, из-за
чего прочность соединений ниже, чем у ПВХ.
Стоимость сырья и оборудования делают изделия из таких стеклопластиковых профилей в настоящий момент
(окна, двери, витражи и пр.) малодоступными широкому потребителю. Пока в СНГ существует единственное
предприятие по производству таких стеклопластиковых профилей методом пултрузии.
|
|
|
|
Первый сайт для производителей
