|
|
|
Новый раздел энциклопедии:
Сейчас вы видите только архивную копию, которая не обновляется с начала 2009 года.
В новой версии вы сами сможете добавлять свои описания продуктов! Регистрируйтесь на новом tybet.ru
Деревянные оконные рамы нового поколения в основном делаются из сосны, дуба, бука, ясеня и ореха.
Чаще всего выбирают сосну и ель. В последнее время всё более популярными становятся тропические породы,
например, меранти. Красное дерево поставляемое из Индонезии - лучшее дерево для рам, оно хорошо
обрабатывается, позволяет делать точную подгонку деталей и почти не даёт со временем усадки.
Рамы из ценных пород дерева самые дорогие, но есть более дешевый вариант: сосна с покрытием под дуб,
бук или орех. Каждое дерево «ведет» себя по-разному и имеет свои положительные и отрицательные стороны.
Одним из основных критериев в этом вопросе является то, как быстро оно умирает. Считается, что чем быстрее
дерево умрет - тем лучше. Почему? Потому что, пока древесина «живет», она обладает различными свойствами,
которые любой производитель деревянного профиля будет стараться как можно скорее устранить (влагопоглощение,
разбухание, склонность к деформации, смоловыделение и пр.). Например, для сосны период умирания составляет
5-6 лет, для дуба и бука - больше. Другой важный критерий - структура дерева. Однако, в конечном счете
всё сводится к более или менее качественному изготовлению и обработке.
В основе деревянного профиля лежит трехслойный клееный брус, состоящий из разнонаправленных ламелей, то
есть эти ламели имеют разнонаправленные годовые кольца. Распил ламелей производится под определенным
градусом с целью правильного распределения той нагрузки, которую будет должен выдерживать профиль. Но
прежде чем дойдет до клейки бруса, деревянную заготовку отправляют в специальную сушильную камеру. Именно
там происходит сушка древесины, гарантирующая в дальнейшем ее эффективную службу на протяжении долгих лет.
После сушки наружные и внутренние ламели склеиваются в единый брус при помощи специальных водостойких клеев.
И чтобы полностью устранить из бруса разнообразные сучки, деформации, сколы и т.п., он отправляется на
обрабатывающие станки, где производится зачистка. И лишь после этого производится собственно сборка профиля:
он клеится под прессом, а затем идет в малярный цех, где его ожидают пропитка и покраска. Древесина
обрабатывается специальной защитной пропиткой от влаги, жучков-древоточцев и воздействия солнца.
В конструкциях деревянных окон важно учитывать следующие специфические особенности:
- узкие вертикальные профили способны лучше воспринимать нагрузки со стороны остекления и одновременно
позволяют минимизировать воздействие влаги на деревянные поперечные детали;
- профиль должен быть достаточно скошенным (как минимум на 18 градусов) для того, чтобы дождевая вода
быстро отводилась с несущей наибольшую нагрузку нижней части оконной рамы;
- все подвергающиеся воздействию влаги детали окна, например, нащельные ветрозащитные планки, должны легко заменяться;
- чтобы обеспечить качественное нанесение и удержание лакокрасочного покрытия, все наружные кромки
должны быть выполнены со скруглением (Rmin=4 мм).
Известно, что влага особенно интенсивно проникает в деревянные детали с их торцевых поверхностей через капилляры.
Поэтому, особое значение придается непроницаемости рамных соединений. Для защиты деревянных деталей с торцов
применяются специальные химические составы, обладающие хорошими проникающими свойствами. Угловые соединения,
особенно уязвимые при эксплуатации, защищаются таким образом, чтобы раму «не повело» из-за разбухания. После
нанесения на слой грунтовки быстросохнущего водоотталкивающего состава, стык становится влагонепроницаемым и
создается основа для последующего сцепления с отделочным материалом.
|
|
|
|
Первый сайт для производителей
