battenfeld-cincinnati представит решения для отрасли производства оконных профилей на Международной выставке пластмасс K 2013
«Выступая в этом году на выставке, мы подчеркиваем важность инициативы «BlueCompetence» Германской федерации машиностроительных отраслей VDMA, в которую мы входим, являясь партнерским предприятием. Мы презентуем наши высокопроизводительные экструзионные решения, позволяющие ответственно обращаться с имеющимися ресурсами», – представляет генеральный директор Юрген Арнольд лозунг компании «battenfeld-cincinnati», на выставке «К 2013» (смотрите tybet.ru от 17.07.13 В Германии пройдет Международная специализированная выставка пластмасс), сообщает Plastinfo.ru.
«Объединение предприятий и взаимосвязанное с ним создание унифицированного поколения продукции, а также технологического и информационно-технического поля реализовано успешно и эффективно. Тем самым спектр продукции без исключения моложе трех лет, а так как оба предприятия уже с середины 2000 г. сконцентрировали свое внимание на энергоэффективности и бережном отношении к ресурсам, то решения, используемые в оборудовании, сегодня соответствуют новейшему уровню по расходу энергии и воды, а также по экономии материала. Таким образом, наши экструдеры и экструзионные установки вписываются в инициативу VDMA по устойчивому и последовательному развитию, – поясняет Арнольд. – Компания «battenfeld-cincinnati» вовлекла в эти процессы своих поставщиков и оптимизировала свои производственные точки, обеспечив экономию энергии и материала. Предлагая наши экструзионные установки, мы предоставляем производственную платформу, отличающуюся бережным отношением к ресурсам и соответствующей конкурентоспособностью наших заказчиков».
Следуя этому принципу, три подразделения компании «battenfeld-cincinnati» по строительным, инфраструктурным и упаковочным технологиям презентуют экструзионные решения, работающие энергоэффективно, с экономией материалов, тем самым предоставляя соответствующей отрасли наилучшие параметры затратоэффективности. Само собой разумеется, что в фокусе внимания сервисной службы компании «battenfeld-cincinnati» параметры затратоэффективности находятся в течение всего жизненного цикла оборудования. Наряду с обычным сервисом компания «battenfeld-cincinnati» в особой степени на первый план выдвигает апгрейд экструзионных установок, что касается оптимизации их энергорасхода, а также защиты от износа, в результате чего обеспечивается константность производительности.
Подразделение строительных технологий
Центром внимания подразделения строительных технологий в этом году является решение, предусматривающее наспинное расположение экструдеров: параллельного twinEX 78-34 P и конического conEX 63 P. Предлагая это компактное размещение оборудования, машиностроительная компания следует тренду в отрасли производства оконных профилей, выражающемуся в усилении использовании рисайклингового материала. По экологическим и экономическим причинам сегодня при изготовлении оконных основных профилей используется до 40% рисайклингового материала в зонах, не являющихся видимыми.
Показываемая комбинированная машина рассчитана на пропускную способность до 500 кг/ч. Оба экструдера, как и все остальные экструдеры компании «battenfeld-cincinnati», оснащены энергоэффективными электродвигателями переменного тока, а также системой темперирования сердечника шнека Intracool и полностью изолированным цилиндром с интеллигентным воздушным охлаждением.
Решение с наспинным расположением является ответом на вызов, брошенный инициативой BlueCompetence по экономии материалов. Вместе с тем комбинированное расположение экструдеров является очень удобным для пользователя, что касается привязки инструмента. Это обеспечивается гибкостью рамной конструкции коэкструдера. Удобств ещё больше: это – общие электрошкаф и блок управления для обоих экструдеров, а также центральный разъем, с помощью которого инструмент подсоединяется просто, быстро и безошибочно.
Подразделение инфраструктурных технологий
Новую серию машин подразделение инфраструктурных технологий выпускает на рынок, приурочив это к встрече специалистов мира пластмасс в этом году. Лишь три года после премьеры новой серии высокопроизводительных одношнековых экструдеров solEX компания «battenfeld-cincinnati» презентует теперь серию solEX-GL (без редуктора). Четыре модели нового типового ряда с диаметрами шнеков 45, 60, 75 и 90 мм убеждают отличным качеством продукции при низкой температуре расплава, малым энергорасходом и оптимальным соотношением между инвестиционными затратами и пропускной способностью. К тому же эти машины работают с использованием новой приводной концепции, соответствующей требованиям инициативы BlueCompentence. По сравнению с исполнением, состоящим из электродвигателя и редуктора, этот новый моментный двигатель работает энергоэффективней. Дальнейшими преимуществами нового привода являются его малошумная работа с малой вибрацией, а также почти полное отсутствие необходимости в техническом обслуживании. В результате аннулирования редуктора конструкция новых экструдеров, кроме того, стала еще компактней, в результате чего экструдеры обеспечивают высокую производительность на самом малом пространстве.
«Объединение предприятий и взаимосвязанное с ним создание унифицированного поколения продукции, а также технологического и информационно-технического поля реализовано успешно и эффективно. Тем самым спектр продукции без исключения моложе трех лет, а так как оба предприятия уже с середины 2000 г. сконцентрировали свое внимание на энергоэффективности и бережном отношении к ресурсам, то решения, используемые в оборудовании, сегодня соответствуют новейшему уровню по расходу энергии и воды, а также по экономии материала. Таким образом, наши экструдеры и экструзионные установки вписываются в инициативу VDMA по устойчивому и последовательному развитию, – поясняет Арнольд. – Компания «battenfeld-cincinnati» вовлекла в эти процессы своих поставщиков и оптимизировала свои производственные точки, обеспечив экономию энергии и материала. Предлагая наши экструзионные установки, мы предоставляем производственную платформу, отличающуюся бережным отношением к ресурсам и соответствующей конкурентоспособностью наших заказчиков».
Следуя этому принципу, три подразделения компании «battenfeld-cincinnati» по строительным, инфраструктурным и упаковочным технологиям презентуют экструзионные решения, работающие энергоэффективно, с экономией материалов, тем самым предоставляя соответствующей отрасли наилучшие параметры затратоэффективности. Само собой разумеется, что в фокусе внимания сервисной службы компании «battenfeld-cincinnati» параметры затратоэффективности находятся в течение всего жизненного цикла оборудования. Наряду с обычным сервисом компания «battenfeld-cincinnati» в особой степени на первый план выдвигает апгрейд экструзионных установок, что касается оптимизации их энергорасхода, а также защиты от износа, в результате чего обеспечивается константность производительности.
Подразделение строительных технологий
Центром внимания подразделения строительных технологий в этом году является решение, предусматривающее наспинное расположение экструдеров: параллельного twinEX 78-34 P и конического conEX 63 P. Предлагая это компактное размещение оборудования, машиностроительная компания следует тренду в отрасли производства оконных профилей, выражающемуся в усилении использовании рисайклингового материала. По экологическим и экономическим причинам сегодня при изготовлении оконных основных профилей используется до 40% рисайклингового материала в зонах, не являющихся видимыми.
Показываемая комбинированная машина рассчитана на пропускную способность до 500 кг/ч. Оба экструдера, как и все остальные экструдеры компании «battenfeld-cincinnati», оснащены энергоэффективными электродвигателями переменного тока, а также системой темперирования сердечника шнека Intracool и полностью изолированным цилиндром с интеллигентным воздушным охлаждением.
Решение с наспинным расположением является ответом на вызов, брошенный инициативой BlueCompetence по экономии материалов. Вместе с тем комбинированное расположение экструдеров является очень удобным для пользователя, что касается привязки инструмента. Это обеспечивается гибкостью рамной конструкции коэкструдера. Удобств ещё больше: это – общие электрошкаф и блок управления для обоих экструдеров, а также центральный разъем, с помощью которого инструмент подсоединяется просто, быстро и безошибочно.
Подразделение инфраструктурных технологий
Новую серию машин подразделение инфраструктурных технологий выпускает на рынок, приурочив это к встрече специалистов мира пластмасс в этом году. Лишь три года после премьеры новой серии высокопроизводительных одношнековых экструдеров solEX компания «battenfeld-cincinnati» презентует теперь серию solEX-GL (без редуктора). Четыре модели нового типового ряда с диаметрами шнеков 45, 60, 75 и 90 мм убеждают отличным качеством продукции при низкой температуре расплава, малым энергорасходом и оптимальным соотношением между инвестиционными затратами и пропускной способностью. К тому же эти машины работают с использованием новой приводной концепции, соответствующей требованиям инициативы BlueCompentence. По сравнению с исполнением, состоящим из электродвигателя и редуктора, этот новый моментный двигатель работает энергоэффективней. Дальнейшими преимуществами нового привода являются его малошумная работа с малой вибрацией, а также почти полное отсутствие необходимости в техническом обслуживании. В результате аннулирования редуктора конструкция новых экструдеров, кроме того, стала еще компактней, в результате чего экструдеры обеспечивают высокую производительность на самом малом пространстве.