Стабильное состояние монтажных швов до 20 лет с паропроницаемой гидроизоляцией ISOPROOF. Результаты испытаний

Изображение: «СДМ-ХИМИЯ». Гидроизоляция ISOPROOF FR – жидкая лента для герметизации и защиты швов и граничащих примыканий
РЕКЛАМА. ООО «СДМ-ХИМИЯ» ИНН 7720811460 Erid: F7NfYUJCUneRJTq9Rb1p
Жидкая паропроницаемая гидроизоляция ISOPROOF для монтажных швов представляет собой инновационное решение для защиты от воздействия влаги. Паропроницаемость состава в альянсе с пароизоляцией BLOWERPRROF обеспечивает поддержание монтажных швов в сухом состоянии в течение годового цикла эксплуатации, предотвращает образование конденсата и, как следствие, развитие промерзаний, плесени и грибка.
Изображение: «СДМ-ХИМИЯ» Испытание ISOPROOF на УФ и эластичность
Ссылка на Испытание ISOPROOF на УФ и эластичность
Одной из ключевых особенностей ISOPROOF наряду с влагозащитой является ее долговечность. В незащищенном состоянии материал сохраняет свои эксплуатационные характеристики на протяжении до 20 лет. Это означает, что после нанесения гидроизоляция продолжает надежно выполнять свой функционал в течение длительного времени, не требуя ремонта или замены.
Фото:
«СДМ-ХИМИЯ». Нанесение ISOPROOF FR
на объекте
Долговечность достигается благодаря специальному составу и технологии производства ISOPROOF. Материал устойчив, что очень важно для внешних воздействий, к ультрафиолетовому излучению, температурным перепадам и другим агрессивным факторам окружающей среды. Это позволяет использовать гидроизоляцию в различных климатических условиях, не опасаясь преждевременного износа.
Таким образом, выбрав паропроницаемую гидроизоляцию ISOPROOF в компании «СДМ-ХИМИЯ», заказчик получает надежную защиту здания от влаги на долгие годы. Долговечность, паропроницаемость и устойчивость к внешним воздействиям делают ISOPROOF оптимальным решением для строительства и ремонта.
Изображение: «СДМ-ХИМИЯ». Гидроизоляция ISOPROOF FR
- водонепроницаемая дышащая мембрана
Испытания с впечатляющими результатами
В испытательном центре BBRI в г. Лимлет (Бельгия) были изготовлены 4 типа изоляционного материала ISOPROOF, зарегистрированного под номером № BHC 16046. Во время проведения испытаний с ISOPROOF выявлено:
Из-за следов от нанесения вещества на поверхности листов, возникла необходимость изучения свойств материала в двух ориентациях: совпадающей и перпендикулярной направлению нанесения. Для каждой ориентации (продольной – параллельной нанесению, и поперечной – перпендикулярной) было подготовлено по пять образцов размером 30 мм на 50 мм.
Толщину каждого образца измеряли в четырех точках по длине с использованием высокоточного оборудования "Sylvac System" (модель S229) с точностью до 0,01 мм. Затем образцы фиксировались в зажимах разрывной машины с базовым расстоянием 200 ± 2 мм. Испытания проводились при контролируемой температуре 23 ± 2°С и постоянной скорости деформации 100 ± 10 мм/мин.
В процессе растяжения регистрировали предел прочности и деформацию вдоль продольной оси образцов до момента разрушения. Дополнительно, два листа подвергались ультрафиолетовому облучению (UV-A 340) в течение 500 часов. После воздействия УФ-излучения, из этих листов также были вырезаны аналогичные серии образцов для последующих испытаний на растяжение.
Изображение: «СДМ-ХИМИЯ». Толщина образцов ISOPROOF
без УФ-излучения
Толщина образцов ISOPROOF
без УФ-излучения
В контексте изучения материалов ISOPROOF, представляющих собой класс современных изоляционных материалов, необходимо четко разграничивать характеристики образцов, подвергнутых воздействию УФ-излучения, и образцов, находящихся в условиях, исключающих УФ-облучение. Данный раздел посвящен анализу толщины образцов ISOPROOF, которые не подвергались воздействию УФ-излучения.
Толщина образцов ISOPROOF без УФ-излучения является фундаментальной характеристикой, определяющей их изоляционные свойства, прочность и долговечность. Измерение толщины проводится с использованием прецизионных инструментов и методик, обеспечивающих высокую точность и воспроизводимость результатов. Полученные данные служат основой для дальнейшего анализа и сравнения с образцами, подвергнутыми УФ-излучению.
Фото: «СДМ-ХИМИЯ». Нанесение гидроизоляции ISOPROOF FR
Важно отметить, что толщина образцов ISOPROOF без УФ-излучения может варьироваться в зависимости от конкретной марки материала, технологии производства и целевого применения. Поэтому при проведении исследований необходимо учитывать эти факторы и указывать точные значения толщины, а также условия, в которых проводились измерения.
Изображение: «СДМ-ХИМИЯ». Толщина образцов ISOPROOF
после УФ-излучения
Толщина образцов ISOPROOF
после УФ-облучения
Исследование воздействия ультрафиолетового (УФ) излучения на толщину образцов ISOPROOF проводилось с целью оценки стабильности материала при длительной эксплуатации в условиях воздействия солнечного света. ISOPROOF, представляющий собой современный гидроизоляционный материал, широко применяется в строительстве и требует тщательной оценки его характеристик под воздействием различных факторов окружающей среды.
Экспериментальная установка включала в себя камеру УФ-облучения, где образцы ISOPROOF подвергались воздействию искусственного УФ-излучения, имитирующего солнечный свет. Интенсивность излучения и продолжительность облучения были выбраны в соответствии с международными стандартами, регламентирующими испытания полимерных материалов на стойкость к УФ-старению.
Фото: «СДМ-ХИМИЯ». Образцы гидроизоляции ISOPROOF FR
В ходе эксперимента регулярно проводились измерения толщины образцов с использованием высокоточного измерительного оборудования. Полученные данные подвергались статистической обработке для выявления закономерностей изменения толщины в зависимости от времени облучения.
Предварительные результаты показали незначительное уменьшение толщины образцов ISOPROOF после длительного воздействия УФ-излучения. Однако, важно отметить, что степень изменения толщины находится в пределах допустимых значений, установленных для данного типа материалов. Дальнейший анализ позволит определить механизм УФ-деградации и разработать рекомендации по применению ISOPROOF в условиях интенсивного солнечного воздействия.
Выводы, полученные в результате данного исследования, полезны для проектировщиков и строителей, использующих ISOPROOF в своих проектах. Они позволят более точно прогнозировать срок службы материала и обеспечивать надежную гидроизоляцию зданий и сооружений.
Изображение: «СДМ-ХИМИЯ». Результат предела прочности при растяжении изделия ISOPROOF
без УФ-излучения
Результат предела прочности при растяжении изделия ISOPROOF
без УФ-излучения
Предел прочности при растяжении (UTS) изделия ISOPROOF, не подвергавшегося воздействию ультрафиолетового (УФ) излучения, является важным показателем его способности выдерживать нагрузки растяжения до разрушения. Этот параметр критичен для оценки долговечности и надежности материала в различных применениях.
Испытания на растяжение проводились в соответствии с установленными стандартами, чтобы обеспечить точность и сопоставимость результатов. Образцы ISOPROOF были тщательно подготовлены и подвергнуты контролируемой нагрузке растяжения до тех пор, пока не произошло разрушение. В процессе испытаний регистрировались значения нагрузки и деформации, что позволило определить предел прочности при растяжении.
Полученные данные свидетельствуют о том, что ISOPROOF без УФ-облучения обладает значительным пределом прочности при растяжении. Это указывает на высокую устойчивость материала к растягивающим усилиям и его способность сохранять свои механические свойства в течение длительного времени при отсутствии УФ-воздействия.
Важно отметить, что воздействие УФ-излучения может существенно повлиять на механические характеристики ISOPROOF, снижая его предел прочности при растяжении. Поэтому для применений, где материал подвергается воздействию солнечного света, необходимо учитывать этот фактор и принимать соответствующие меры для защиты от УФ-излучения.
В заключение, результаты испытаний на растяжение подтверждают, что ISOPROOF без УФ-облучения обладает высоким пределом прочности при растяжении, что делает его надежным материалом для широкого спектра применений, где требуется устойчивость к растягивающим нагрузкам.
Изображение: «СДМ-ХИМИЯ». Результат предела прочности при растяжении изделия ISOPROOF
после УФ-излучения
Результат предела прочности при растяжении изделия ISOPROOF
после УФ-излучения
Оценка долговечности полимерных материалов, используемых в строительстве и промышленности, является критически важной. Ультрафиолетовое (УФ) излучение, как известно, оказывает разрушительное воздействие на полимеры, приводя к деградации и снижению механических свойств. В данном отчете рассматривается влияние УФ-излучения на предел прочности при растяжении (σв) гидроизоляционного материала ISOPROOF.
Испытания проводились в соответствии с установленными стандартами, имитирующими длительное воздействие солнечного света. Образцы ISOPROOF подвергались УФ-излучению в течение заданного периода времени, после чего определялся их предел прочности при растяжении. Полученные данные сравнивались с контрольными образцами, не подвергавшимися УФ-излучению.
Фото: «СДМ-ХИМИЯ». Нанесение ISOPROOF FR
на объекте
Результаты показали, что после воздействия УФ-излучения предел прочности при растяжении материала ISOPROOF снизился на пару процентов. Это снижение связано с фотохимическими реакциями, происходящими в полимерной матрице под воздействием УФ-излучения, что приводит к разрыву молекулярных связей и образованию микротрещин.
Несмотря на снижение предела прочности при растяжении, материал ISOPROOF сохранил удовлетворительные гидроизоляционные свойства. Дальнейшие исследования направлены на разработку методов защиты полимера от УФ-излучения, например, путем добавления стабилизаторов или применения защитных покрытий. Это позволит повысить долговечность материала и продлить срок его эксплуатации в условиях интенсивного солнечного излучения.
Изображение: «СДМ-ХИМИЯ». Гидроизоляция ISOPROOF FR
сертификат соответствия
Современное строительство предъявляет высокие требования к долговечности и надежности используемых материалов. Одним из ключевых аспектов обеспечения долговечности является эффективная защита от воздействия влаги, которая может стать причиной коррозии, разрушения структуры и ухудшения теплоизоляционных свойств.
В этой связи, компания «СДМ-ХИМИЯ» предлагает инновационное решение – водонепроницаемую дышащую мембрану ISOPROOF. Использование мембраны ISOPROOF станет надежным залогом долговечности и безопасности строительных объектов.
Будьте в курсе новых технологий и новостей компании «СДМ-ХИМИЯ» – подписывайтесь на наш официальный телеграмм канал «СДМ-ХИМИЯ»!