Изображение: stockcake.com.Объекты Light Industrial – растущий сегмент потребления светопрозрачных конструкций

Пока жилищный рынок в России ушел в структурную паузу, в 2025 году в стране наблюдается (пока еще тихий) бум спроса на объекты, в так называемом, сегменте Light Industrial (LI, лайт индастриал). Это компактные модульные объекты для лёгких производств и логистики. По прогнозам экспертов рынка промышленно-складской недвижимости, LI - объяснимый и долгосрочный тренд, который открывает для участников рынка светопрозрачных конструкций перспективы сбыта в диапазоне 150–200 тыс. м² ежегодно.

Что надо знать, чтобы войти в этот новый растущий сегмент в 2026 году, рассказываем в материале tybet.ru.

Жилищный рынок на паузе

Рынок светопрозрачных конструкций в России в 2025 году сталкивается с замедлением на традиционно самых активных направлениях – МКД и ИЖС. Высокие ставки проектного финансирования, даже после снижения ключевой ставки ЦБ до 16,5%, сокращение льготной ипотеки, общая экономическая неопределённость, рост себестоимости и рационализация спроса сдерживают инвестиции в жилищное строительство.

Совместный прогноз аналитиков «Яков и Партнёры» и Единого ресурса застройщиков показывает: в 2026 году ввод многоквартирных домов упадёт до 41 млн м², что равноценно падению на 20% к пику 2023 года и на 11% к ожидаемому результату 2025-го. Перенос сроков достигнет рекордных 16,2 млн м², а запуск новых проектов сократится на14%. По словам Марата Хуснуллина, количество новых разрешений на строительство уменьшилось на 22% в годовом выражении, что является признаком стагнации самого крупного сегмента сбыта для всех поставщиков стройматериалов на ближайшую перспективу.

Производители СПК повсеместно отмечают сокращение заказов в текущем сезоне, что вынуждает искать альтернативные ниши для загрузки мощностей. В этих условиях внимание смещается на коммерческие и промышленные сегменты, где спрос растёт независимо от жилищного цикла. Один из самых заметных трендов 2025 года – взрывной рост формата Light Industrial.

Рекомендуем прочесть: Количество новых разрешений на строительство сократилось почти на четверть

Почему Light Industrial становится новой опорой оконной отрасли

Light Industrial – одна из самых молодых и быстрорастущих ниш в промышленной недвижимости в России и для многих участников строительного рынка до сих пор остаётся сравнительно малоизвестной. Формирование сегмента началось с 2020 года, но он активизировался только в 2024-2025 годы. Эта категория объектов представляет собой компактные производственно-складские здания площадью 200–3000 м², где под одной крышей могут совмещаться производство, склад, офисные помещения и сервисные зоны. В отличие от крупных складских комплексов BigBox на десятки тысяч квадратных метров, LI ориентированы на малый и средний бизнес и позволяют быстро менять планировку под конкретного владельца или арендатора.

Ключевое отличие от традиционных складских комплексов – не только в масштабе, но и в архитектурной логике. Если BigBox – это максимально функциональная «коробка» с минимальным остеклением и полным приоритетом площадей хранения, то Light Industrial проектируется как многофункциональный бизнес-хаб, интегрированный в городскую среду, где важны комфорт, визуальная выразительность и развитая офисная часть. Объекты лайт индастриал предполагают принципиально иной баланс между глухими прозрачными и непрозрачными ограждающими конструкциями, что делает их потенциально более ёмким потребителем остекления

Три причины, по которым этот формат особенно интересен именно оконщикам:

• ● Архитектура LI изначально рассчитана на максимум естественного света: остекление занимает 18–25% фасада и 8–15% крыши. Это в 3–5 раз больше, чем в обычных крупных складах (4–8%). Каждые 1000 м² нового LI генерируют спрос на 200–250 м² СПК.

• ● Быстрые сроки и прямые контракты: средние девелоперы не проводят долгих тендеров, а конечный арендатор или покупатель часто сам выбирает поставщика остекления. Решения принимаются за недели, поставки идут «с колес».

• ● Прогнозы на 5–7 лет вперёд: 2025 год – 710 тыс. м² ввода, 2026 год – 800–900 тыс. м², к 2030-му LI может занять до 30% всего индустриально-складского фонда России (2,5–3 млн м² накопленным итогом). При прогнозируемых темпах роста 2026–2028 годы будут генерировать суммарно спрос порядка 500–750 тыс. м², исходя из расчёта по 20% средней доли остекления.

С учётом прогнозного прироста на уровне 1 млн м² в год можно ожидать, что объём остекления в этом сегменте будет расти опережающими темпами, компенсируя временное проседание в жилищном строительстве. Безусловно, это не полная компенсация спада в жилом секторе, но достаточно весомая для загрузки высвободившихся мощностей. Также игроки оконной отрасли могут выступать не только в роли поставщиков, но также покупателей или арендаторов LI, что уже имеет место быть в текущих реалиях.

Рекомендуем прочесть: Завод по производству окон ПВХ заработал в Краснодарском крае

Запрос на формат Light Industrial набирает обороты

За последние два года сегмент вышел на устойчивый темп строительства: ежегодный прирост достигает 15-18% и такие объекты уже составляют более пятой части всех новых индустриальных площадок. Ключевые драйверы – бурный рост электронной коммерции (маркетплейсы нуждаются в пунктах выдачи и распределительных центрах рядом с городами), дефицит качественных площадей для МСП и курс на импортозамещение, когда компаниям требуются площадки под размещение сборочных цехов и локальных производств в России.

Спрос при этом существенно опережает предложение: по оценке консалтинговой компании Commonwealth Partnership (CMWP), в Московской области за первое полугодие 2025 года он вырос в три раза по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, а вакансия сохраняется на минимальном уровне 0,3–4,2% (по данным IBC Real Estate). Новые объекты занимают практически мгновенно, что подтверждает устойчивый интерес со стороны бизнеса. При этом 51% сделок приходится на производственные компании, а инвесторы составляют порядка 20% рынка.

Согласно статистическим данным, на сегодняшний день объекты Light Industrial располагаются преимущественно в Москве (30%), в пределах 10 км от МКАД (20%), в городах-спутниках (27%), а также на территории небольших городов (13%) и на автомобильных трассах (10%). Несмотря на доминирование столичного региона, активно подключаются Краснодарский край, Ленинградская, Новосибирская и Свердловская области – суммарно обеспечивающие около 250 тыс. м² ввода за первое полугодие 2025 года и уже формирующие около 40% нового предложения. При сохранении текущих темпов в 2026–2027 годах объёмы в регионах сравняются с московскими. Для отрасли СПК это означает, что рост LI – не локальная столичная история, а формирующийся федеральный рынок с долгосрочным трендом.

Рекомендуем прочесть: Под Москвой одобрили строительство крупного промышленного парка

Стандартизация как маркер зрелости Light Industrial

Решающим признаком того, что LI становится устойчивым сегментом, стало начало его институционального оформления. На протяжении нескольких лет рынок Light Industrial развивался без единого определения формата, что приводило к значительной разнородности объектов. Под названием LI могли предлагаться как современные производственно-складские комплексы, так и устаревшие индустриальные корпуса с минимальной модернизацией. Отсутствие нормативной базы создавало неопределённость для покупателей и усложняло оценку качества активов.

В ноябре 2025 года Ассоциация индустриальных парков совместно с Росстандартом представили проект национального стандарта для комплексов LI. Документ зафиксирует базовые параметры: определение самого формата, минимальные нагрузки, шаг колонн, принципы функционального зонирования, требования к инженерным системам, остеклению и энергоэффективности. Проект проходит предварительное обсуждение до конца 2025 года, ввод стандарта ожидается в 2026-м.

Появление ГОСТа имеет несколько стратегических эффектов. Во-первых, рынок получает чёткие критерии и единые правила качества, что снижает риск для инвесторов и формирует понятный продукт как для девелоперов, так и для конечных пользователей. Это упростит интеграцию СПК: объекты адаптируют под заказчика на этапе проектирования, с фокусом на модульность и безопасность. Во-вторых, стандартизация открывает возможность для системной господдержки LI-проектов, включая льготные финансовые инструменты.

Важно подчеркнуть, что стандарты не создаются вокруг ситуативных всплесков активности. Их появление говорит о том, что лайт индастриал стал долгосрочной структурной нишей – а значит, оконный рынок получает новый стабильный канал спроса, сопоставимый с коммерческой недвижимостью и отдельными сегментами МФК.

Рекомендуем прочесть: В России разрабатывают ГОСТ для зданий формата light industrial

Архитектура типовых проектов Light Industrial тяготеет к светопрозрачности

Анализ типовых проектов Light Industrial, введённых в 2024–2025 годах, подтверждает растущую долю и разнообразие светопрозрачных конструкций. Ключевые архитектурные параметры, которые встречаются в большинстве объектов:

• ● Размер блока: 500–3000 м² (средний – 1500 м²), легко делится на 2–4 независимых юнита.

• ● Полезная высота потолка: 8–12 м (чаще 10 м).

• ● Шаг колонн: 12 × 18 м или 12 × 24 м.

• ● Несущий каркас: ЛСТК или металлический, обшитый сэндвич-панелями толщиной 120–150 мм с минеральной ватой или ПИР.

• ● Полы: бетон с упрочнённым верхним слоем, нагрузка 5–8 т/м², антипылевое покрытие.

• ● Фасад: 18–25% остекления (верхняя часть – стоечно-ригельные системы, нижняя – сэндвич или поликарбонат для защиты от ударов).

• ● Крыша: плоская или с уклоном 1,5–3 %, с организованным водоотводом, зенитные фонари или световые ленты из многослойного поликарбоната занимают 8–15% кровли.

• ● Входные группы: отдельные входы и погрузочно-разгрузочные зоны для каждого юнита.

LI-комплексы имеют принципиально иную планировочную структуру, чем BigBox, и это напрямую отражается на объёме остекления. Даже без формальных статистик очевидно несколько факторов, увеличивающих потребность в СПК:

• ● Офисные и административные блоки занимают 20–30% общей площади, что предполагает крупноформатное остекление, витражные системы, стеклянные перегородки и входные группы.

• ● Повышенные требования к естественному освещению в производственных помещениях с целью экономии электроэнергии – это зенитные фонари, ленточное остекление и большие оконные проёмы.

• ● Интеграция в городскую среду усиливает требования к архитектуре фасадов – девелоперы переходят от утилитарных решений к визуально выразительным объектам.

• ● Многофункциональность – наличие шоурумов, клиентских зон, представительских блоков – увеличивает долю декоративного остекления

Именно такая архитектура делает LI привлекательным не только для арендаторов, но и для производителей светопрозрачных конструкций: объём остекления в одном типовом здании 1500 м² составляет 300–400 м², а при средней площади объекта 2000 м² – уже 400–500 м². С другой стороны, это также критически меняет структуру заказов, требуя большей персонализации. Застройщики здесь – в основном средние девелоперы, работающие по модели built-to-suit, где арендатор или покупатель влияет на выбор конструкций.

Рекомендуем прочесть: Эксперты обсудили проект национального стандарта на технические условия изготовления модульных конструкций

Основные типы СПК, используемые в проектах Light Industrial

Архитектура LI диктует конкретные требования к СПК: модульность, прочность, тепло- и шумоизоляцию, а также соответствие нормам пожарной безопасности. Как показывает прутика, наиболее востребованными являются такие решения:

Стоечно-ригельные фасады: Непрерывные ленты стеклопакетов на каркасе из алюминиевых профилей (толщиной 50–70 мм) с терморазрывом. Высота – 1,2–6 м, заполнение – закаленное стекло или триплекс с низкоэмиссионным покрытием. Обеспечивают равномерное естественное освещение 300–500 лк в офисных и административных блоках, снижают теплопотери до 30% и позволяют легко интегрировать открывающиеся створки для проветривания. Это самое массовое решение для внешних фасадов мультифункциональных зон.

Оконные системы для производственных помещений. В цехах и складских зонах окна подвергаются постоянной вибрации от оборудования, резким перепадам температур, высокой влажности и химически агрессивной среде. Поэтому здесь выбирают максимально прочные решения: ударостойкость P6A–P8A, триплекс 8–12 мм или толстый поликарбонат, усиленную фурнитуру с ресурсом не менее 100 000+ циклов, антивандальные цапфы и усиленную коррозионную защиту. Большой популярностью пользуются скрытые петли, в LI их включают ради повышенной взломостойкости (петлю невозможно срезать снаружи), лучшей герметичности и отсутствия мостиков холода, а также защиты от пыли, стружки и химикатов – ресурс превышает 150–200 тысяч циклов даже в агрессивной производственной среде. Всё чаще заказывают гибридные стально-алюминиевые окна: наружная алюминиевая «облицовка» защищает от атмосферных воздействий и коррозии, а внутренний стальной усилитель позволяет обойтись профилем 70–80 мм вместо чисто алюминиевого 90–110 мм, сохраняя жёсткость створок до 2,5 × 3 м и снижая цену на 20–30%. Такие окна обычно монтируют на высоте 2–4 м от пола: свет поступает равномерно, а риск случайного повреждения сведён к минимуму.

Ленточное остекление: Горизонтальные или вертикальные светопрозрачные полосы высотой 1,5–3 м, встроенные в фасад на уровне 1,8–4,5 м от пола. Нижняя часть (до 1,2–1,5 м) обычно закрывается ударопрочным сотовым поликарбонатом 16–25 мм или сэндвич-панелью, верхняя – двухкамерным стеклопакетом с открывающимися створками для естественной вентиляции и дымоудаления. Ключевые характеристики: светопроницаемость 70–80%, шумоизоляция 35–40 дБ, класс защиты от удара P4A–P6A. В лайт индастриал это самое массовое решение для производственных и складских зон: даёт равномерный дневной свет без бликов, обеспечивает проветривание без кондиционеров и защищает от случайных повреждений погрузчиками или тележками. За счёт простоты и скорости монтажа (готовые изделия приходят с завода) ленточное остекление занимает 25–30% всего объёма СПК в типовом LI-объекте.

Зенитные фонари. Интерес к естественному освещению внутри LI растёт: остекление крыш служит для снижения эксплуатационных расходов, улучшения условий труда и повышения энергоэффективности. Чаще всего используются световые люки (площадью 10–20% покрытия) из поликарбоната или многослойного стекла с автоматическими механизмами, обеспечивающими дымоудаление. Они должны выдерживать снеговую нагрузку до 200 кг/м². Экономия энергии – до 25% за счет вертикального освещения под высокими потолками. Также в последнее время пользуются спросом мансардные окна для плоских крыш.

Структурные и спайдерные системы. «Безрамное» остекление, где стеклопакет крепится либо структурным силиконом по периметру (структурное исполнение), либо точечными зажимами-спайдерами (спайдерное). Высота конструкций в LI обычно 3–5 м, класс безопасности RG2–RG3 – выдерживают ударные и механические нагрузки до 1,5 кПа без разрушения. Главное преимущество – идеально чистый фасад и максимум света внутри: нет вертикальных стоек, здание выглядит премиальным даже при ограниченном бюджете на архитектуру. В Light Industrial их применяют только в премиум-зонах: парадные входы, шоу-румы и атриумы, где нужен «вау-эффект» и полная прозрачность. На основных фасадах цехов и складов и стандартных входных группах такие системы почти не встречаются – там доминируют более экономичные решения.

Модульные витражи. Крупноформатные сборные панели (до 6 × 3 м) с тонированным, матовым или прозрачным заполнением. Главное преимущество для заказчика – изделия приходят с завода полностью готовыми: стеклопакет уже вклеен, уплотнители и прижимные планки установлены. На объекте остаётся только стыковка панелей между собой и герметизация швов силиконом – фасад 100 м² закрывается за 1–2 дня без лесов и «мокрых» процессов. Для них характерно: минимальное время монтажа, независимо от погоды, лёгкая замена отдельной панели при повреждении, простая интеграция противопожарного остекления без переделки каркаса и точное попадание в бюджет благодаря заводской точности. В LI это основное решение для всех рядовых входных групп, витрин и клиентских зон – особенно в региональных проектах, где важны скорость и предсказуемая цена.

Противопожарные системы. В проектах Light Industrial противопожарное остекление EI30–EI60 стало обязательным элементом для разделения производственных и офисных зон, а также для эвакуационных коридоров и входных групп. Чаще всего используют закалённый триплекс или многослойное стекло с гелевым заполнителем в алюминиевых системах 60–80 мм – такие конструкции выдерживают открытый огонь 30–60 минут и сохраняют целостность при температуре до 1000 °C. Главное преимущество для проекта – возможность встраивать их в любые фасадные системы (стоечно-ригельные, структурные, модульные витражи) без изменения внешнего вида, при этом нормы дымоудаления и освещённости выполняются автоматически. В 2024–2025 годах доля таких решений выросла до 5–7% от общего объёма СПК в LI благодаря ужесточению требований МЧС и страховых компаний.

Входные группы интенсивной эксплуатации. В лайт индастриал входные группы рассчитаны на 500–1500 проходов в сутки, поэтому используют усиленные алюминиевые профили 70–90 мм с многокамерным строением и автоматическими доводчиками для тяжёлых конструкций (до 300 кг на створку). Заполнение, как правило, закалённый триплекс 8–12 мм или поликарбонат 10–16 мм с антивандальным покрытием, пороги низкие (15–20 мм) или «тёплые» с терморазрывом, петли скрытые регулируемые на 180°. Особенность LI – широкие двустворчатые или телескопические двери (до 3–4 м в свету) с антипаниковыми ручками и интеграцией СКУД, что позволяет одновременно пропускать людей и тележки без потери тепла и герметичности. Такие входы стали стандартом для объектов с шоу-румами и клиентскими зонами – они выдерживают 1,5–2 млн циклов открывания без регулировки.

Стоит отметить, что заказчики Light Industrial в России уже руководствуются не только скоростью строительства и ценой квадратного метра, но и экологией и энергоэффективностью. «Зелёные» стандарты перестают быть маркетинговым бонусом и становятся жёстким требованием арендаторов класса А и банков, выдающих проектное финансирование. Для производителей СПК это оборачивается в дополнительный фактор спроса на продукцию с высокой добавленной стоимостью: энергосберегающее заполнение (низкоэмиссионное, мультифункциональное стекло, триплекс с повышенной теплоизоляцией), светопрозрачный поликарбонат с УФ-защитой, автоматические системы дымоудаления и проветривания с датчиками CO₂ и влажности.

Рекомендуем прочесть: Особенности работы и проектирования противопожарных окон, дверей и фасадов. Интервью tybet.ru с директором департамента по проектной работе «ТБМ» Артемом Мякоткиным

Особенности монтажа светопрозрачных конструкций в объектах Light Industrial

Модульность объектов Light Industrial подразумевает, что производство ключевых элементов (каркас, панели, инженерные узлы) происходит на заводах с готовностью 70–80%, а на площадке – только стыковка и финальная фиксация. Это ускоряет процесс: доставка модулей автотранспортом занимает 1–2 недели, а монтаж – 2–4 месяца на фундаменте (винтовом или ленточном), с болтовыми соединениями вместо сварки для быстрой разборки и расширения. Заводская сборка минимизирует погодозависимость (монтаж возможен при -65...+60 °C), герметизацию швов силиконом или пеной и проверку на дефекты в контролируемых условиях.

Влияние на монтаж СПК зависит от схемы: при заводской интеграции (60–70% проектов, например, в ЛСТК-каркасах) элементы фиксируют на производстве (стыковка профилей, установка уплотнителей), а на объекте – только позиционирование блоков в проёмы с помощью крана (грузоподъёмность 5–10 т), анкерным креплением к каркасу и регулировкой уровня (1–2 дня на модуль). Для крышных систем добавляют подкосы и гидроизоляцию под кровлей.

Если монтаж на площадке (30–40% случаев, в кастомных заказах), то начинается с разметки проёмов (лазерным уровнем), установки опорных рам (алюминиевых или стальных), фиксации заполнителей клиньями или клипсами и герметизации стыков (силикон для влагостойкости). Общий процесс: подготовка (1–2 дня), сборка (3–5 дней на фасад 100 м²), тестирование (герметичность, автоматика створок) с соблюдением норм по ветровым (1,5 кПа) и снеговым (200 кг/м²) нагрузкам.

Роль оконной компании варьируется: в заводской схеме она поставляет изделия изготовителю модулей для предварительной сборки, что упрощает логистику, но требует строгого соответствия чертежам (допуски ±2 мм). При монтаже на объекте Light Industrial компания берёт на себя полный цикл обустройства остекления: от замера до регулировки, координируя с генподрядчиком для минимизации простоев (бригады 4–6 человек). В обоих случаях акцент на серийности: стандартные размеры проёмов позволяют использовать шаблонные заготовки, снижая вероятность брака.

Рекомендуем прочесть: Растущий PreFab. Что нужно знать поставщикам оконных конструкций о рынке модульного строительства

LI потребует перестройки продуктового портфеля производителей СПК

На фоне снижения активности в МКД и ИЖС сегмент Light Industrial может стать значимым источником нового спроса для оконной отрасли в ближайшие годы. Он уверенно растёт, стандартизируется и требует более персонализированных и сложных инженерных решений. Всё это не просто формирует устойчивый рынок для производителей светопрозрачных конструкций, но также стимулирует перестройку продуктовых портфелей. Если в жилищном строительстве доминировал ПВХ, то в сегменте LI доля алюминиевых систем и комбинированных решений будет расти опережающими темпами.

Для поставщиков СПК, планирующих войти в сегмент лайт индастриал, становится критичным:

• ● обеспечение комплексных поставок: окна + двери + витражи + зенитные фонари + противопожарные решения;

• ● готовность работать в коротком девелоперском цикле (9-12 месяцев от старта проекта до ввода);

• ● умение согласовывать решения с новым стандартом, который с 2026 года задаст единый уровень требований;

• ● наличие высокой производственной гибкости, чтобы закрывать сразу несколько функциональных типов конструкций в одном проекте.

Таким образом, предложения для Light Industrial станут заметным фактором эволюции продуктового портфеля производителей СПК. Компании, ориентировавшиеся на традиционные сегменты жилья, будут вынуждены расширять линейку ранее нишевых решений – от противопожарных систем до промышленных алюминиевых конструкций – и, возможно, осваивать новые виды продукции, востребованные в гибридных производственно-офисных комплексах. В период стагнации жилищного строительства именно LI может стать тем направлением, где отрасль получит устойчивый и технологически интересный объём заказов в ближайшие годы.

Подводя итог, Light Industrial – не временный всплеск, а структурный сдвиг, который в 2026 году способен поглотить 15–25% свободных мощностей российских производителей СПК. Вход в сегмент требует трёх вещей: готовности к быстрым поставкам, партнёрств со средними девелоперами и понимания, что здесь ценится не только экономичность, но и технологичность и современный вид предложенных решений.

Рекомендуем прочесть: Алюминиевые системы становятся нормой продуктового портфеля российских оконщиков

Подготовлено редакцией tybet.ru.

Размещение и использование (полностью или частично) данного материала допускается только при наличии активной гиперссылки на tybet.ru