Мировой экструзионный гигант battenfeld-cincinnati представит новую серию 2-шнековых экструдеров с параллельными шнеками


Это первая совместная разработка нового подразделения Construction, образованного в апреле этого года в результате слияния компаний Battenfeld Extrusionstechnik и Cincinnati Extrusion. Благодаря объединению накопленного опыта разработчикам удалось создать поколение экструдеров, оптимизированное для переработки ПВХ, отличающееся существенным повышением производительности при одновременном увеличении эффективности использования энергии.

Battenfeld-сincinnati представит новую серию 2-шнековых экструдеров с параллельными шнеками на выставке «К», которая состоится в этом году.

Благодаря технологической длине 34D новый двухшнековый экструдер battenfeld-сincinnati с параллельными, движущимися в противоположном направлении шнеками, демонстрирует впечатляющую производительность: 4 модели с диаметром шнеков от 78 до 135 мм при производстве ПВХ-профилей покрывают диапазон производительности от 100 до 1000 кг/ч (что по сравнению с прежними версиями обоих производителей соответствует приросту почти на 25%).

Повышению производительности способствует как удлинение технологического части, так и применение нового 4-вального редуктора.

Мощнейший на данный момент привод в сочетании с двигателем переменного тока обеспечивает высокий крутящий момент и большую производительность.

U-образная конструкция способствует тому, что блок привода крепится очень компактно, поэтому, несмотря на удлинение технологической части, габариты экструдера не увеличились.

Дополнительными преимуществами нового поколения 2-шнековых экструдеров являются не требующая обслуживания, самонастраивающаяся система терморегулирования шнеков, а также теплоизолированные элементы цилиндра, обеспечивающие экономию энергии.

Универсальная геометрия базовых шнеков, благодаря удлинению технологического части, имеет более длинную зону подогрева, что обеспечивает очень щадящую переработку материала. 2-шнековые экструдеры серийно оснащаются дозатором, термически изолированным от загрузочного бункера, поэтому дополнительное водяное охлаждение не требуется.

Для обеспечения максимально возможного срока службы технологической части шнеки имеют молибденовое покрытие, а цилиндр нитрирован.

И, наконец, экструдером легко управлять благодаря использованию увеличенной до 19 дюймов сенсорной панели управления.

По материалам Plastinfo.ru