Интервью Оконного портала tybet.ru с компанией «ПРОПЛЕКС»

Роман Айваржи: Постараюсь ответить по порядку. 2010 год для «ПРОПЛЕКСа» был непростым, как, наверное, и для всех участников рынка. Рост цен на энергоносители, серьезно выросшая транспортная составляющая (особенно во второй половине года) и другие увеличившиеся затратные статьи при текущем среднерыночном уровне цен на основной наш продукт – профильные системы – еще раз заставили по-новому, критическим взглядом, посмотреть на работу компании в целом.

Естественно, продолжилась (начатая еще в середине 2008 года) работа по оптимизации всех процессов внутри компании (и производственных, и транспортно-складских, и других). И это, пожалуй, ответ на третий вопрос. Подробно описывать эту работу не буду, скажу лишь одно, самое важное – для себя мы приняли постулат и в полной мере придерживаемся его – никакие процессы оптимизации не должны отрицательно повлиять ни на качество продукции, производимой и реализуемой нашей компанией, ни на качество сервиса, который мы обеспечиваем нашим клиентам. Считаем этот момент самым важным, так как под флагом борьбы с кризисными явлениями, с целью снижения себестоимости продукции многие компании пренебрегают вопросами качества, считая, что конечная низкая цена на продукт является единственным весомым аргументом в нынешнем рынке. Если же говорить о финансовых результатах 2010 года, то мы выполнили те планы, которые ставили перед собой.

Теперь ко второму вопросу. Я бы немного его переформулировал на «как преодолеваете кризис?». Поясню, почему. По нашему мнению, кризис еще не закончился. Действительно, наметились определенные положительные тенденции, но в целом (опять же – по нашему мнению) окончание кризиса можно ожидать в лучшем случае через 2–3 года.

Шаги, которые мы предпринимаем для преодоления кризиса, достаточно стандартны – это и оптимизация рабочих процессов (это касается не только производства, но и сбытовой сети, и транспортно-складского хозяйства), и работа с кадрами (повышение квалификации персонала, замена неэффективных сотрудников и пр.). По сути – мы начали процесс внедрения бережливого производства во все подразделения компании. Работа это кропотливая, сложная, требующая участия не только руководителей, а главным образом – всех рядовых сотрудников компании. Результат этой работы выражается в благодарных отзывах наших клиентов, отмечающих среди прочего высокое качество поставляемой продукции (как профильных систем, так и сопутствующих товаров – подоконников и пр.) и отсутствие срывов в поставках товара.

Поддержка продаж СПК из профильных систем PROPLEX велась по нескольких направлениям (отмечу основные):

• программа обучения торгового и технического персонала наших клиентов, проводимая в первом полугодии;
• программа оформления офисов продаж СПК;
• рекламная кампания в Интернете (направленная на перевод контактов в офисы продаж клиентов «ПРОПЛЕКС»);
• работа с конечным потребителем (консультации по телефону, на сайте www.proplex.ru);
• программа поддержки партнеров при участии в тендерах.

Роман Айваржи: В 2010 году, благодаря качественному планированию, нам удалось избежать дефицита ПВХ-сырья. Для снижения рисков дефицита у нас имеется альтернативный поставщик – это компания SHINTEC (США).

Роман Айваржи: Продажи в регионах показали лучшую динамику, чем в Москве и области. Связано это и с ростом самого рынка, и с активным привлечением новых клиентов. Конкретизировать ситуацию не хочу, дабы не раздражать наших коллег по бизнесу.

Роман Айваржи: Наибольшим спросом, как и все предыдущие годы, пользовалась система PROPLEX-Optima. Выросла доля системы PROPLEX-Tender (58 мм, 3 камеры, класс Б), а также PROPLEX-Comfort (70 мм, 4 камеры, класс Б). Набрала серьезный оборот подсистема PROPLEX-Optima, окрашенная в массе (под ламинацию) и дверная система. Очень серьезно выросли продажи подоконников PROPLEX. Стоит отметить, что, несмотря на достаточно высокую цену, наши подоконники пользовались огромным спросом, благодаря их высокому качеству.

Лев Минуллин: Следует признать, что в 2010 году конкуренция велась в основном ценой. Рынок находится в состоянии ценовой войны, и это продолжается уже не первый год. Мы всегда говорили о том, что тенденция, которая началась задолго до финансового кризиса 2008 года, ущербна. Конкуренция ценой приводит не к развитию рынка, а к обесцениваю конечного продукта, т.е. ПВХ-окна, в глазах потребителя. Что по сути и произошло.

Производители окон в подавляющей массе не могут доходчиво объяснить покупателю, почему у них окно стоит на 200 рублей дороже, чем у конкурента через дорогу. Большая часть из них в итоге скатывается к банальному демпингу. И производители профиля уже который год поддерживают эту игру. В результате – не зарабатывают ни те, ни другие. А без дополнительной прибыли невозможно дальнейшее развитие отрасли. Поэтому главной задачей мы для себя считаем повышение ценности окна в глазах потребителя, трансляции преимуществ новых продуктов через наших партнеров конечному покупателю.

Радует одно – на рынке уже существует определенное количество компаний – производителей СПК, придерживающихся такой же позиции. Это значит, что рынок оздоравливается, начинается переход отрасли на другой, более высокий уровень, где качество товара и услуг становятся первостепенными, а ниша для инновационных продуктов – востребованной.

Лев Минуллин: Вот уже 4 года действует наш учебный центр. В 2010 году, начиная очередной «учебный сезон» (первая половина года), мы столкнулись с некоторой... хандрой, что ли. Многие производители не знали, как действовать в новых условиях, не желали воспринимать информацию, которую мы старались донести. Тем не менее, учебный сезон состоялся, хоть и менее масштабный, чем в предыдущие годы. Более 300 сотрудников компаний, партнеров «ПРОПЛЕКС», приняли участие в тренингах по продажам и технических семинарах, впоследствии положительно отзываясь о выбранных темах, о полученных знаниях. В 2011 году мы планируем усилиться в этом направлении, сделав обучение дополнительным мотиватором для сотрудников наших клиентов.

Программа сертификации оконных производств «Сертификат Доверия» действует уже несколько лет. Сертификаты выданы более чем 130 нашим партнерам. Главная задача этой программы – сформировать пул наших партнеров с гарантированно высоким качеством не только изделий, но и предоставляемого клиентского сервиса, начиная с менеджера в офисе продаж и заканчивая специалистами по монтажу, экспертами по рекламационной работе. Координаты сертифицированных клиентов в первую очередь предоставляются клиентам, обратившимся на нашу горячую телефонную линию. Данная программа является для наших клиентов дополнительным стимулом повышения качества своей работы, а для нас – возможностью контролировать качество конечных изделий из наших профильных систем.

Роман Айваржи: Не все поставщики пережили кризис, особенно это касается российских производителей пластиковых комплектующих, таких как подкладки для стеклопакета и т.п. Оставшиеся производители не всегда справлялись с резко возросшими потребностями в 2010 году, и по этим позициям возникал дефицит. Кроме того, в связи с введением новых таможенных пошлин резко сократился импорт алюминиевых профилей, и российские производители также не могли в срок обеспечивать потребности рынка.

Отметить как успешное можно сотрудничество с производителями армирующего профиля, такими как «СтальСтрой» и «Машпрофиль».

Лев Минуллин: Мы являемся эксклюзивным дистрибьютором фурнитуры Kale на территории России уже шестой год. Когда в начале пути мы принимали решение о вводе этой фурнитуры в нашу складскую программу, мы понимали – тенденции рынка таковы, что в ближайшие годы от производителей окон потребуется иметь в линейке продуктов так называемое «эконом»-решение. Нашей задачей было помочь сформировать такое решение без ущерба качеству конечного изделия. Первые два года были нелегкими, ведь рынок фурнитуры формировался немецкими брендами, а отношение к остальным производителям было, мягко говоря, подозрительным. Сейчас можно смело сказать, что о фурнитуре Kale у переработчиков сложилось устойчивое положительное мнение, и эта победа открыла двери многим другим, более мелким, игрокам этого рынка.

Наша задача совместно с компанией Kale Kilit не дать скатиться сегменту экономичных фурнитурных решений в область низкокачественного продукта, при необходимости – отстроить фурнитуру Kale от всех остальных, не немецких, брендов, как продукт надежный, качественный, комфортный, как для переработчика, так и для конечного потребителя.

Кроме того, мы совместно с компанией Kale Kilit находимся в тесном сотрудничестве на предмет разработки новых систем фурнитуры, так как только мы (в данном альянсе), получая информацию от наших партнеров, можем видеть тенденции российского рынка СПК, и на основе этих тенденций строить дальнейшие прогнозы развития.

Роман Айваржи: Я не хотел бы сейчас распространяться по данному аспекту деятельности компании. Скажу только, что работа ведется. Определенные результаты уже достигнуты, и о них мы сообщим, скорее всего, на выставке «Мосбилд» в апреле 2011 года.

Лев Минуллин: Наше участие в данном мероприятии планируется в 2012 году. Четыре года назад было принято решение о чередовании участия в выставочных мероприятиях: год – «Мосбилд», следующий год – «Стройсиб». Хотя сразу оговорюсь насчет следующего года – возможно, это решение будет скорректировано.

Роман Айваржи: Генеральный директор компании совсем недавно вступил в должность. У него хорошее западное образование, большой опыт руководства промышленными предприятиями. В круг его задач входят в том числе вопросы стратегического развития. Когда мы будем готовы представить рынку более подробную информацию о стратегических планах – их представит генеральный директор.

Благодарим вас за интервью.

ООО «Торговый дом «ПРОПЛЕКС» – эксклюзивный поставщик оконного ПВХ-профиля, произведенного в России по австрийским технологиям. Завод по производству профиля под торговой маркой PROPLEX™ был открыт в Подольске в 2000 г. Продукция PROPLEX отвечает всем международным требованиям к качеству, экологичности и охране окружающей среды. При производстве используются технологии ведущих мировых фирм: Krauss Maffei, A+G extrusion technology GmbH, Technoplast, Chemson. На сегодняшний день на заводе работает 30 экструзионных линий (42 луча).

www.proplex.ru


При перепечатке информации обязательна активная ссылка на www.tybet.ru