ПРОПЛЕКС открыл на заводе lean-школу для сотрудников
В феврале этого года Группа компаний ПРОПЛЕКС – один из основателей российского рынка ПВХ-профилей – запустила проект «Бережливое производство» (от англ. Lean production) .
Первым шагом стало внедрение системы 5S. По мнению руководства ПРОПЛЕКС, реализация данных принципов поможет сотрудникам стать бережливыми и повысит эффективность производства.
В проекте задействованы: 21 экструзионная линия по выпуску оконного ПВХ-профиля, ламинационный цех, служба инструментального сервиса и служба главного инженера.
Согласно принципам 5S, преобразование состоит из пяти шагов:
- 1S – сортировка;
- 2S – создание соответствующих мест;
- 3S – содержание в чистоте;
- 4S – стандартизация и систематизация;
- 5S – совершенствование и соблюдение.
«Сначала мы определили зоны для реорганизации. Из этих областей на время вынесли все предметы и разобрали их. Затем определили места для хранения инструментов и переоборудовали рабочие столы, ориентируясь на повышение эффективности работы и безопасности», – поясняет Наталья Ежова, менеджер проекта «Бережливое производство» в компании ПРОПЛЕКС.
На третьем этапе внедрения проекта была проведена дополнительная уборка рабочих зон, на четвертом – разработаны график и новые стандарты уборки. Пятая часть 5S – соблюдение и совершенствование – реализуется на данный момент.
«Преимущества системы 5S уже очевидны. Сотрудники получают более удобные и безопасные рабочие места и учатся бережливости. Предприятие же повышает эффективность производства, что и является нашей основной целью внедрения 5S. Согласно статистике, использование этой системы, разработанной в середине XX века японцем Каору Исикава, позволяет увеличить производительность труда минимум в полтора раза», – комментирует Наталья Ежова.
Итоги реализации первого этапа «Бережливого производства» ПРОПЛЕКС подведет в апреле 2010 года.
