Новый завод STiS: автоматизация и инновации выпуска архитектурных стеклопакетов


Новый завод STiS: автоматизация и инновации выпуска архитектурных стеклопакетов

Новый завод STiS: автоматизация и инновации выпуска архитектурных стеклопакетов

РЕКЛАМА. ООО «Группа компаний «СтиС» ИНН 7720774346 Erid: F7NfYUJCUneTVwpFGyhq

«СтиС-Зеленоград» готовится к выпуску 6-метровых моллированных стеклопакетов и других сложных стеклоизделий для архитектурного остекления с практически полностью автоматизированным циклом сборки.

Группа компаний STiS запускает в Зеленограде (г. Москва) первый в России завод по переработке стекла для остекление жилых и коммерческих зданий, на котором применяется технология автоматической сортировки, перемещения и обработки стекла размера «джамбо» (6000х3210 мм).

Инновационное для российского рынка оборудование позволит с высокой точностью производить сложные стеклоизделия и стеклопакеты для применения в окнах, фасадах, дверных группах, зенитных фонарях, а также в интерьерном остеклении.

Как отметил ранее мэр Москвы Сергей Собянин, продукция завода нужна для строительства жилых домов, в том числе по программе реновации, соцобъектов и другой городской инфраструктуры столицы.

Новый завод STiS: автоматизация и инновации выпуска архитектурных стеклопакетов

Фото: StiS. При выходе на проектную мощность
завод будет выпускать до 300 тыс. кв. м архитектурных стеклопакетов ежегодно

Виды продукции «СтиС-Зеленоград»

Спектр автоматизированных операций по переработке стекла завода включает:

  • ● Резка стекла и триплекса (многослойного стекла)

  • ● Все виды обработки кромки стекла (полировка, шлифовка, фацетирование)

  • ● Сверление и фрезерование сложных вырезов на стекле

  • ● Закалка и термоупрочнение стекла

  • ● Производство огнеупорного стекла

  • ● Моллирование (гнутье) стекла – продольное и поперечное

  • ● Эмалирование стекла (нанесение на стекло керамической краски с последующей закалкой)

  • ● Heat Soak Test (HTS) – тестирование стекла на ускоренное старение

  • ● Производство триплекса (многослойного стекла), в том числе закаленного

  • ● Производство стеклопакетов всех видов, в том числе с функциональными свойствами, декоративных, фигурных (сложных геометрических форм) и структурных (со ступенями, или «зубами» с четырех сторон)

Виды стеклопакетов «СтиС-Зеленоград», в том числе для структурного остекления:

  • ● Мультифункциональные

  • ● Солнцезащитные

  • ● Теплозащитные

  • ● Шумоизоляционные

  • ● Огнеупорные

  • ● Ударостойкие

  • ● Декоративные, в том числе с мультифункциональными стеклами с цветными оттенками со стороны фасада, с эмалированными стеклами, со стеклами с керамической печатью

Максимальный формат стеклопакетов – 6000х3210 мм. При этом они могут быть моллированные (гнутые), сложных геометрических форм и структурными (для безрамного остекления фасадов). Такая продукция отвечает быстрорастущим архитектурным трендам, востребована и применяется на рынке светопрозрачных конструкций как в России, так и за рубежом.

При выходе на проектную мощность «СтиС-Зеленоград» будет выпускать до 300 тыс. м2 архитектурных стеклопакетов ежегодно. 50% продукции отправится на реализацию проектов в Москве – удобная локализация производства позволит обеспечивать стабильные поставки строительным компаниям и развивать промышленный потенциал столицы. Вторую половину объема планируется поставлять в регионы РФ, а также на экспорт в страны дальнего и ближнего зарубежья.

Новый завод STiS: автоматизация и инновации выпуска архитектурных стеклопакетов

Фото: StiS. Предприятие оснащено оборудованием, на данный момент не имеющим аналогов на российском рынке

Автоматизированное производство

Предприятие оснащено оборудованием, на данный момент не имеющим аналогов на российском рынке. Площадь производства занимает 23,6 тыс. м2. Процесс выпуска продукции – от подачи исходного стекла до готовых изделий – практически полностью (на 85%) роботизирован.

Цикл производства начинается с автоматических секций сортировки и хранения стекла большой вместимости, которые оснащены уникальными шаттлами для перемещения стекла «в пачках» (в зависимости от количества и толщины листов стекла, вес пачки может достигать 4 тонн). Программное обеспечение определяет и запоминает точное место расположения каждого исходного стекла, его тип, размеры и толщину.

После того, как получено техническое задание (например, спроектирован будущий стеклопакет), линия отправляет исходное стекло в нарезку и наносит на полученные заготовки лазерную гравировку с уникальным QR-кодом. С помощью кода роботы определяют: куда отправить заготовку и какие виды переработки она должно пройти.

Все последующие секции переработки стекла так же автоматизированы либо требуют минимального участия сотрудников предприятия: обработка кромки, закалка и термоупрочнение, моллирование (гнутье), эмалирование, сборка стеклопакетов. Планирование производства, выпуск каждого изделия, его хранение и отгрузка – все контролируется с помощью единой системы управления.

«Мы внимательно следим за новейшими исследованиями и разработками для стеклоперерабатывающей отрасли. Внедрение передовых технологий важно в контексте системного, устойчивого развития Группы компаний STiS, именно так мы повышаем эффективность производства на всех этапах и создаем максимально надежную и качественную продукцию, которая выигрывает в конкурентной борьбе на рынке. Автоматизация технологический процессов позволят существенно поднять производительность труда, снизить уровень брака, структурировать работу завода и точно прогнозировать сроки выполнения заказов», – комментирует генеральный директор ГК STiS Олег Глинкин.

Новый завод STiS: автоматизация и инновации выпуска архитектурных стеклопакетов

Фото: StiS. Предприятие оснащено современным энергоэффективным оборудованием и системами контроля производственных процессов

Автоматизированное производство «СтиС-Зеленоград» исключает известные риски работы со стеклом. Например, стекла с мягким покрытием (мультифункциональным, солнцезащитным, энергоэффективным) здесь перемещаются без контакта с поверхностью покрытия, то есть покрытие предохраняется от каких-либо воздействий и в таком виде устанавливается в камеры стеклопакетов.

Какие еще выгоды дает технологическое оснащение «СтиС-Зеленоград»:

  • ● Исключение известного «человеческого фактора»

  • ● Значительное снижение рисков битья, повреждения и загрязнения стекол

  • ● Значительное сокращение количества отходов

  • ● Высокая точность планирования производственных циклов

  • ● Высокая скорость выпуска изделий

  • ● Гарантия поставок изделий заказчику точно в срок

  • ● Идеальная геометрия и герметичность изделий независимо от их сложности

Вопрос экологической эффективности так же не остался в стороне. Предприятие оснащено современным энергоэффективным оборудованием и системами контроля производственных процессов, что позволяет минимизировать воздействие на окружающую среду. Система безопасности станков соответствует российским и международным стандартам (защитные ограждения, блокировочные устройства, технические средства контроля и так далее).

Планы по запуску предприятия

В настоящее время завод «СтиС-Зеленоград» функционирует в режиме тестового производства. В ближайшее время Группа компаний STiS объявит о переходе предприятия к серийному выпуску продукции, а также об организации пресс-туров и экскурсий для своих партнеров.

Новый завод STiS: автоматизация и инновации выпуска архитектурных стеклопакетов

Фото: StiS.
Завод функционирует в тестовом режиме и в ближайшее время переходит к серийному выпуску продукции

Для справки:

Группа компаний STiS – эксперт в разработке и производстве стеклопакетов и стеклоизделий для частного и коммерческого архитектурного остекления. В состав Группы компаний входит 9 производственных площадок в Серпухове, Воронеже, Владимире, Краснодаре, Ставрополе, Санкт-Петербурге, Набережных Челнах, Саратове и Зеленограде. ГК STiS входит в периметр активов ГК ФСК.

Рекомендуем прочесть:

STiS запускает новое передовое производство в Зеленограде