Светопрозрачные фасады: почему мы были первыми, а теперь копируем чужое

Кому-то это может показаться странным, но фасады зданий из светопрозрачных материалов впервые появились в СССР. О том, что именно наши архитекторы и проектировщики стояли у истоков этого направления в строительстве читайте в статье «Строительство.ru».

Фасады из стекла можно увидеть на некоторых зданиях, построенных еще в первой половине ХХ века. Яркий пример – Дом Центросоюза (на фото), построенный в Москве в 1936 году по проекту знаменитого архитектора Шарля Эдуарда Ле Корбюзье. Строительство комплекса велось под надзором Николая Колли, архитектора из группы конструктивистов.

То есть говорить о том, что фасадное остекление – это что-то совершенно новое в архитектуре, не совсем корректно. Просто сегодня появились новые технологии, позволяющие воплотить те идеи, которые уже были реализованы в прошлом веке.

 

Итак, что происходит сегодня на рынке фасадного стекла, а точнее, светопрозрачных навесных или витражных конструкций? Начнем с того, что светопрозрачные конструкции (СПК) – совершенно уникальная область, где нашли применение очень многие строительные новации, в частности нанотехнологии. Если стекло достаточно высокого класса, количество покрытий на нем достигает 40 тончайших атомарных слоев.

По словам специалистов, прежде чем применять в зданиях светопрозрачный фасад или витражную конструкцию, надо помнить, что подобные сооружения имеют малое сопротивление теплопередачи. Этот коэффициент у них чуть больше единицы, тогда как у обычной стены он составляет от трех единиц. Так что установка светопрозрачной конструкции – это в первую очередь все-таки архитектурное решение.

Специалисты из НИИ строительной физики не понаслышке знакомы с этим направлением. Свои разъяснения по интересующей нас теме нам дал заведующий лабораторией, руководитель испытательного центра фасадов СПК к.т.н. Алексей Верховенский.

– Сегодня в России работают несколько крупных компаний, которые занимаются разработкой системы и изготавливают профиль для фасадного остекления, – рассказал эксперт. – Весомое место на этом рынке пока за иностранцами. Прежде всего это продукция, произведенная в Германии, Бельгии, Италии и Китае, меньше представлены Корея, Франция и Турция. Но компании-производители из двух последних стран, можно сказать, «не оправдали доверия» из-за низкого качества.

В настоящее время на российском рынке фасадного остекления, по имеющимся у нас данным, расклад следующий. 25-30% занимает продукция отечественных предприятий (пять лидирующих компаний и пять – второго эшелона), 70-75% – это импорт. 
В отечественном производстве широко используются импортные оборудование и комплектующие.

 

Массовое производство стекла для фасадных конструкций сегодня под силу только крупным компаниям. По словам Алексея Верховенского, если посмотреть на современное производство стекла, то длина производственного цеха может составлять 250-300 м – 
чтобы стекло, проходя через множество систем вакуумного напыления, получало все заданные характеристики.

– Сейчас научные разработки в этом направлении достигают поистине фантастических результатов, – отметил специалист из НИИСФ. – Есть конструкции, в которых пропуск энергии в помещение достигает 1% (для сравнения: у капитальной стены по нормативу этот показатель составляет от 3%). Создаются новые СПК
с заданными параметрами по солнцезащите, повышенной энергоэффективностью. Отечественные же производители светопрозрачных фасадов в большинстве своем, к сожалению, сегодня лишь копируют зарубежные аналоги.

Очень активно позиционируют себя китайские производители: на тендерах они предлагают по полтора десятка типов фасадов для одного здания. Как рассказал нам главный проектировщик одной из китайских компаний г-н Цюй, они с оптимизмом смотрят в будущее и планируют открыть в нашей стране производство. Кстати, именно их компания занималась фасадным остеклением башен «Федерация» и «А» в комплексе Москва-Сити. Помимо московских высоток, представители Поднебесной проводили работы на одном из небоскребов в Екатеринбурге, причем для этой башни выбрали стекло российского производства. И это не единичный случай, когда при изготовлении и монтаже фасадов китайцы используют стеклопакеты из России.

 

Теперь о грустном. В СССР была очень сильная стекольная промышленность, в частности выпускающая стекло для фасадов. Но после развала Союза западные компании устремились на наш рынок с целью перекупить или ликвидировать местные производства. А поскольку в последние годы эта отрасль в мире сделала резкий скачок, то отечественные компании оказались в роли догоняющих. И сегодня в России производство фасадного стекла осуществляется только за счет частных инвестиций, поэтому выглядит скромно. А вот наши соседи-белорусы за последние годы очень серьезно продвинулись в этом направлении, значительно опередив нас и приблизившись к Европе и по объемам, и по качеству.

К сожалению, российские компании сегодня выступают, как правило, в роли фасадных подрядчиков, а не разработчиков систем. За рубежом закупаются стеклопакеты, на основе которых и разрабатываются адаптированные системные решения с последующим монтажом. И вот тут-то и начинаются проблемы, поскольку квалификация наших монтажников, мягко говоря, невысока. И даже при тщательно разработанных системах сегодня мало кто в России может качественно их смонтировать: процент брака зашкаливает.

Теперь несколько слов о долговечности светопрозрачных конструкций. Как объяснил Алексей Верховенский, хотя стекло – почти вечный материал, все зависит от технического задания на проектирование конкретного фасада. И если заказчик грамотно поставил задачу, то конструкция светопрозрачного фасада будет служить не менее 40-50 лет. И задача разработчика системы – обеспечить эту долговечность и доказать свою правоту.

– Требование долговечности для стеклопакета по существующему ГОСТу составляет 20 лет, а для высотных или уникальных зданий – 40-50 лет, – рассказал эксперт и добавил: – У нас есть лаборатория, которая проводит испытание на долговечность.

Говорить же о долговечности всей системы фасадного остекления достаточно проблематично. Например, герметик и прокладки могут простоять 40-50 лет.
С профилем сложнее: тут и адгезия, и прочность покрытия, хотя, как заверил специалист, если она качественно изготовлена, покрашена и нормально эксплуатируется, то простоит не меньше 40 лет.

 

Сегодня оценить экономическую обоснованность применения светопрозрачных фасадов достаточно трудно. Если хотите получить разумный баланс экономии энергии, то это будет стоить определенных денег. И все-таки можно, затратив не так уж много средств, изготовить отменную конструкцию (разумеется, с соблюдением всех технологий и контролем качества) с коэффициентом теплопередачи больше единицы. А это, повторяем, очень неплохой показатель.

Но, увы, у нас не все гладко с фасадным остеклением. Есть и откровенные неудачи. В частности, комплекс Правительства Московской области в Красногорске, где были широко использованы светопрозрачные фасады, уже весь трещит и сыплется. Есть знаменитое здание одного из корпусов Академии народного хозяйства на Юго-Западе Москвы (его часто называют «Синий Зуб»), которое начали возводить еще в советские времена, в 1991 году, однако оно так и не введено в эксплуатацию. Здесь впервые в Москве было применено структурное остекление. Но, к сожалению, были допущены ошибки при монтаже. Кроме того, применялся не адаптированный для наших климатических условий герметик, к тому же с нарушением технологии нанесения. В общем, первый блин вышел комом.

Но примеры неудачного применения фасадного остекления есть не только в столице. В холодном Сургуте турецкие компании умудрились возвести конструкции, неприменимые даже для субтропиков: то есть не то что в Сибири, но и в Сочи такой дом не пройдет по нормативам. А документацию, подтверждающую возможность использовать конструкцию в данной климатической зоне, турки попросту не предоставляют.

Но не только у нас есть такие «проколы». Российские специалисты проводили экспертизу одного небоскреба в Астане, который один из местных олигархов подарил президентуНурсултану Назарбаеву. Обследовали –
и пришли в ужас. Здание просто разрушается. Фасад спроектирован и смонтирован безграмотно. Вес несущих кронштейнов был рассчитан только на вес самого стекла, без учета ветровых и снеговых нагрузок. Также забыли и про возможное обледенение конструкции. А само стекло было приклеено на... двухсторонний скотч.

Почему 13 компаний вышли 
из тендера по башне «Федерация» Но, право, не хочется заканчивать обзор на такой ноте. Например, в той же башне «Федерация» были предъявлены очень жесткие климатические требования к СПК.
И если на первом этапе о своем желании принять участие в тендере по такому «вкусному» объекту заявили 33 компании, то после объявления жестких требований к конструкции 20 фирм отказались от участия.

Так что главное требование к компаниям, приходящим на наш рынок, связано с «диапазоном применимости» предлагаемых ими конструкций.

Этим обзором тема СПК далеко не исчерпана. Мы будем возвращаться к ней на страницах нашего журнала, рассказывая вам о новинках и тенденциях на рынке светопрозрачных фасадов.