Фото: «Спецремстрой». Производственный ландшафт оконной индустрии

Оконная отрасль России проходит через период трансформации. Замедление темпов в жилищном строительстве, корректировки господдержки, переформатирование логистических цепочек, санкционное и фискальное давление формируют непростые условия работы для участников рынка. Тем не менее, на фоне всей совокупности недружественных факторов появляются компании, которые не только сохраняют устойчивость, но и расширяют и наращивают производство.

Какие направления в оконной индустрии показали наибольший инвестиционный потенциал в 2025 году, рассказываем в обзоре tybet.ru.

Производство стеклоизделий

В 2025 году именно сегмент стеклоизделий стал крупнейшей точкой концентрации инвестиций в оконной и фасадной индустрии. Речь идёт не только о наращивании объёмов, но и о качественном усложнении продуктовой линейки – от закалённого и противопожарного стекла до крупноформатных, моллированных и функциональных архитектурных решений. География проектов охватывает как крупнейшие строительные регионы, так и территории, ранее полностью зависимые от внешних поставок стекольной продукции.

Закалённое стекло – лидер спроса в долгосрочной перспективе

Ключевым и наиболее массовым продуктом 2025 года стало закалённое стекло. Рост его востребованности обусловлен одновременно ужесточением требований ГОСТов и СП к безопасности остекления и увеличением габаритов светопрозрачных конструкций, требующих более прочного стеклянного заполнения. Спрос на закалённое стекло фиксируется по всей стране, что стимулирует компании, в том числе оконные, развивать собственные мощности в этом сегменте.

Часть проектов была инициирована производителями окон, неудовлетворёнными качеством, сроками и стабильностью поставок закалённого стекла со стороны сторонних производителей. В частности, этим руководствовалась компания «Пластика Окон», открывая собственный цех закалки стекла, ориентированный на выпуск продукции толщиной 4, 6, 8 и 10 мм. Собственное производство позволило компании сократить сроки изготовления до 7 дней, обеспечить контроль качества и предложить более конкурентоспособные цены, а также гибко планировать загрузку под потребности оконного бизнеса.

Отдельный блок инвестиций пришёлся на регионы с высокой строительной активностью и сложной логистикой, где ранее отсутствовало собственное производство безопасного стекла.

В сентябре в Якутске открылся первый в Республике Саха завод по производству закалённого стекла «Хатан Таас» мощностью до 150 тыс. кв. м продукции в год. Наличие локального производства позволяет ускорить реализацию инфраструктурных проектов и обеспечивает застройщиков доступом к продукции, соответствующей ГОСТам, без зависимости от поставок из других регионов.

Аналогичную задачу решает проект ООО «Стеклострой» в Чечне. До конца 2025 года на территории ОЭЗ ППТ «Грозный» планируется запуск завода площадью 5 тыс. кв. м с полным циклом переработки стекла – от раскроя и закалки до триплексации, производства стеклопакетов с инертным газом, стемалита и обработки кромки. Особенностью предприятия станет выпуск стекла формата «джамбо», востребованного в панорамном остеклении. Запуск завода должен решить проблему дефицита и многомесячного ожидания стекла для крупных строек региона.

В Сургуте компания ООО «Тандем» при поддержке Фонда развития Югры запускает производство закалённого стекла и стеклопакетов. Максимальная проектная мощность в размере 78 тыс. кв. м в год будет достигнута к июлю 2027 года. Проект ориентирован на северные регионы, где критичны повышенные эксплуатационные характеристики стекла и устойчивость к экстремальным температурам.

В Перми ООО «А-Стекло» реализует инвестиционный проект по созданию производства закалённого плоского стекла толщиной до 12 мм с классом защиты СМ4. Общий бюджет превышает 65 млн рублей, включая льготные займы федерального и регионального ФРП. Производственная программа охватывает прозрачное и окрашенное в массе стекло, а также изделия с низкоэмиссионными, многофункциональными и солнцезащитными покрытиями. Проект направлен на снижение дефицита продукции в регионах Прикамья и сокращение зависимости от импорта.

В условиях ужесточения нормативов по пожарной безопасности часть инвестиций направляется на выпуск специализированных стеклоизделий. Так, в Пермском крае компания «ПЗСП» первой в регионе наладила производство закалённого пожаростойкого стекла «Термолайн» толщиной 6 и 8 мм класса огнестойкости Е60. В ходе испытаний тестируемое изделие выдержало более 60 минут прямого нагрева без потери целостности – показатель, подтверждающий эффективность работы остекления в экстремальных условиях.

Запрос на архитектурное и высокотехнологичное стекло в отечественной версии

В очередном, инвестиционно привлекательном сегменте сосредоточены проекты, ориентированные на сложные архитектурные задачи и технологические ниши, где ранее доминировал импорт. Речь идёт о крупноформатных, гнутых, функциональных и «умных» стеклоизделиях, востребованных в современной застройке и премиальных объектах не только в России, но и за рубежом.

Компания «Модерн Гласс» запустила в Челябинске производство архитектурных сверхбольших гнутых стеклопакетов длиной до 12 метров – уникальное для России и стран ЕАЭС. Предприятие рассчитано на выпуск до 12 тыс. кв. м продукции в год. Общий объём инвестиций превысил 2 млрд рублей, из них 1,4 млрд предоставил федеральный Фонд развития промышленности. На заводе установлена современная линия с двусторонней печью закалки, позволяющая выпускать моллированные изделия сложных форм. Компания планирует занять более 50% российского рынка сверхкрупного гнутого стекла, заместив поставки из Германии, Испании и Италии, а также поставлять продукцию на экспорт в страны СНГ, Ближнего Востока и Азии.

В Воронеже компания «Стекло и камень» («СТИК») ввела в эксплуатацию новый цех по выпуску стеклопакетов под брендом Glassika. Инвестиции в проект составили более 1,3 млрд рублей, включая льготный заем ФРП в размере 930,7 млн рублей. Расширение позволило увеличить выпуск стеклопакетов с 450 до 800 тыс. м2 в год. Предприятие освоило производство крупноформатных, моллированных, многослойных и противопожарных изделий, в том числе альтернативу импортному противопожарному стеклу Pyropane. К 2028 году компания планирует увеличить долю на российском рынке стеклоизделий с 8% до 15%.

Фото: «СтиС». Производство стеклопакетов

В 2026 году компанией «СтиС» будет введён в эксплуатацию завод по выпуску стеклопакетов и архитектурного стекла. Предприятие площадью 21,7 тыс. кв. м располагается на территории Зеленоградского административного округа Москвы и рассчитано на выпуск порядка 300 тыс. кв. м стеклоизделий в год. В настоящее время строительные работы завершены, ведется монтаж автоматизированных линий для обработки стекла формата «джамбо». Здесь будет производиться закаливание и термоупрочнение стекла, обработка кромки, эмалирование, производство триплекса и сборка различных видов стеклопакетов, включая структурные и «с зубом».

«Ларта Гласс Раменское» выходит в активную фазу модернизации производственных мощностей: на предприятии стартует холодный ремонт стекловаренной печи. Это позволит не только продлить срок службы оборудования, но и увеличить его производительность, повысить качество продукции, а также откроет возможность для производства сверхгабаритного просветленного стекла. Объём инвестиций в проект оценивается примерно в 5 млрд рублей. Параллельно в этом году на раменском заводе запланирован запуск новой линии по выпуску многослойного стекла, включая продукцию jumbo-формата, востребованную в современных архитектурных проектах, где ключевыми требованиями являются повышенная безопасность, эффективная шумоизоляция и высокий уровень энергоэффективности.

Фото: «Ларта Гласс». Производство листового стекла Larta Glass

Особую нишу занимает высокотехнологичное греющее стекло, интерес к которому растёт в сфере ИЖС и туризма. Компания «Термо Глас» расширяет в Коломне производство греющего стекла и стеклопакетов с обогревом. Инвестор приобрёл производственное здание и приступил к его модернизации, внедряя собственные запатентованные разработки. Проект ориентирован на развитие высокотехнологичных решений для строительного и интерьерного остекления.

Крупные импортозамещающие проекты – ответ на вызовы рынка

Отдельную группу инвестиционного ландшафта формируют масштабные проекты по созданию и расширению стекольных производств полного цикла, нацеленных на системное импортозамещение. Эти предприятия закладывают основу долгосрочной устойчивости отрасли, сочетая высокие инвестиции, значительные мощности и экспортный потенциал.

Один из крупнейших проектов в сегменте анонсирован в Подмосковье. Компания «ЗСК ГЛАССПРОМ» (входит в ECOOKNA GROUP) построит в Сергиевом Посаде стекольный завод полного цикла стоимостью около 10 млрд рублей. Предприятие, запуск которого запланирован на 2028 год, будет выпускать до 1,5 млн кв. м стеклоизделий в год – архитектурные и защитные стеклопакеты, противопожарные и ударостойкие конструкции, фасадные системы. Проект ориентирован как на внутренний рынок, так и на экспорт, и станет ключевым элементом стекольно-алюминиевого кластера группы компаний.

«Клинский стекольный завод» направит свыше 13 млрд рублей на расширение действующего производства с завершением проекта в 2026 году. Завод нацелен освоить выпуск просветлённого стекла толщиной от 3 до 12 мм, а также приобрести магнетронное оборудование для нанесения солнцезащитных и энергосберегающих покрытий. Продукция предназначена как для российских переработчиков, так и для экспортных поставок.

В Краснодаре «Южная стекольная компания» («СВ ГЛАСС») инвестирует до 2,1 млрд рублей в строительство завода по переработке листового стекла, который станет крупнейшим в ЮФО. Проект реализуется при поддержке регионального ФРП и краевого бюджета и предусматривает выпуск до 1 млн кв. м стеклоизделий в год, в том числе безопасного закаленного и шумозащитного стекла, ограждений из стекла, стеклопакетов, зеркал и витражей. Производитель делает ставку на собственные разработки и партнеров компании, не имеющие аналогов в России, а также конкурирующие с известными зарубежными брендами. Предприятие нацелено закрыть потребности девелоперов региона и расширить ассортимент архитектурного остекления.

В Дагестане при поддержке Минпромторга готовится запуск производства энергосберегающего стекла на базе ООО «Салаватстекло Каспий». Проект позволит расширить продуктовую линейку предприятия и создать дополнительные рабочие места. Продукция ориентирована как на российский рынок, так и на экспорт.

В Санкт-Петербурге компания «ИнСтелРус» расширяет инновационный стекольный кластер в ОЭЗ «Новоорловская», увеличив площадь производства до более чем 20 тыс. кв. метров, что почти вчетверо больше первоначальных планов. Проект призван заместить продукцию иностранных поставщиков, покинувших российский рынок из-за санкций и стать важным элементом импортозамещения в высокотехнологичной отрасли стекольного производства.

Рекомендуем прочесть: Архитекторы хотят необычных светопрозрачных конструкций

Производство алюминиевых светопрозрачных конструкций

Сегмент алюминиевых светопрозрачных конструкций в 2025 году продолжил устойчивый рост и окончательно закрепился как один из ключевых драйверов оконной и фасадной индустрии. Если ранее алюминий ассоциировался преимущественно с коммерческим и премиальным строительством, то сегодня он активно используется и в массовом жилье, включая проекты эконом-класса. По оценкам отраслевых объединений, доля алюминиевых окон и фасадных решений на рынке уже превысила 30% и продолжает увеличиваться.

Рынок движется сразу в нескольких плоскостях: наращивание мощностей под фасадное и модульное остекление, формирование производств полного цикла и развитие крупных региональных кластеров. На этом фоне всё больше производителей, традиционно работавших с ПВХ, инвестируют в создание или расширение алюминиевых направлений.

Заход производителей ПВХ-конструкций в алюминиевый сегмент

Характерным примером диверсификации стала ECOOKNA GROUP, которая в 2025 году завершила строительство фабрики алюминиевых окон в индустриальном парке «М8 Инновации» в Сергиево-Посадском районе Московской области. Производственные линии предприятия, занимающего площадь более 5000 кв. м, рассчитаны на выпуск порядка 800 алюминиевых СПК в сутки, а годовой объём производства может достигать 300–350 тыс. кв. метров. По оценке «Алюминиевой ассоциации», эта фабрика имеет все шансы стать крупнейшей в России в данном сегменте.

Фото: ECOOKNA GROUP. Производители пластиковых СПК заходят в алюминиевый сегмент

Схожую стратегию масштабирования реализуют и другие игроки оконной индустрии, в частности компания «Пластика окон», которая в 2025 году запустила на рынок собственную линейку изделий из алюминия. Также к этому пулу лидеров присоединялась компания «РЕХАУ», десятилетиями специализировавшаяся на изготовлении профильных систем из ПВХ.

Столичный регион задаёт тренд на алюминий

Наибольшая концентрация инвестиций в сегменте алюминиевых СПК приходится на Московский регион и столичную агломерацию.

В Троицком и Новомосковском округах столицы запущена третья очередь завода оконных и фасадных конструкций, реализуемая в рамках программы МПТ. Новый корпус площадью 6,3 тыс. кв. м обеспечит выпуск до 85 000 кв. м светопрозрачных конструкций и 270 000 кв. м стеклопакетов в год. Совокупная площадь трёх очередей предприятия превышает 160 тыс. кв. м, а общее число новых рабочих мест достигнет 250.

В подмосковном Электрогорске введён в эксплуатацию завод по производству модульных фасадов и СПК, построенный в рамках соглашения компаний «Прайм Лайф» и «Генезис». Завод площадью 22 тыс. кв. м рассчитан на выпуск 250–300 модульных фасадных систем в сутки и может стать крупнейшим профильным кластером в Подмосковье. Проект ориентирован на растущий спрос со стороны девелоперов, которым в последние годы приходится увеличивать бюджеты на фасадные решения и архитектурное качество зданий.

В Зеленограде при поддержке правительства Москвы строится производственный комплекс для предприятий стройиндустрии. Завод «1-й ДСК» будет выпускать фасадные системы из алюминия и стекла, а также окна и двери из ПВХ. Годовой объём выпуска составит до 279 000 кв. метров ПВХ-конструкций, 82 000 м2 изделий с тёплым остеклением и 184 000 м2 – с холодным. В свою очередь компания «Лайф Инжиниринг» (входит ГК «Ларта») будет изготавливать до 40 тыс. м2 модульных конструкций с остеклением в год. Проект ориентирован на масштабное жилищное строительство столицы.

Создание предприятий замкнутого цикла с акцентом на 100% отечественное

Интересным направлением стало создание предприятий замкнутого цикла, ориентированных на максимальную локализацию.

Компания «ВЭЛКО-2000» инвестирует более 6,7 млрд рублей в строительство комплекса по выпуску фасадных конструкций в индустриальном парке «Ключ» в Дмитровском округе Московской области. Общая площадь производственных помещений, в которых будут размещаться цеха экструзии алюминиевых профилей, резинотехнических изделий и пластика, механической обработки и сборки, превысит 30 тыс. кв. метров. Запуск запланирован на 2026 год, будет создано около 800 рабочих мест. Ключевая цель проекта – выпуск полностью отечественного продукта без зависимости от импортных комплектующих.

Схожий проект реализует компания «ПромТехПласт» в Балаковском районе Саратовской области, которая намерена создать производство полного цикла алюминиевых оконных, дверных и фасадных систем. Проект стоимостью более 350 млн рублей предусматривает экструзию алюминия, полиамида и уплотнителей, а также сборку «тёплых» профилей. Первая очередь будет запущена в I квартале 2026 года. Производство разместится в реконструированном здании площадью 7 тыс. кв. метров.

Региональные и нишевые проекты ставят на «крылатый металл»

Помимо крупных кластеров, в 2025 году были заявлены и более компактные проекты, ориентированные на локальные рынки и специализированные сегменты.

В Башкирии в посёлке Зубово запущен крупнейший в регионе завод светопрозрачных конструкций компании «Эрстед» производственной мощностью около 15 тыс. кв. м алюминиевых изделий в год. Предприятие занимает площадь 2000 м² и выпускает окна, двери, витражи и фасадные системы и готовится к освоению элементного остекления – заводской сборки фасадных блоков, позволяющей ускорить монтаж и повысить безопасность работ. В производстве СПК применяется алюминиевый профиль из Беларуси.

Проект «Элемент» тюменской компании «Регион Девелопмент» получил поддержку Евразийской экономической комиссии. Производство инновационных алюминиевых СПК реализуется в формате международной кооперации с участием компаний России, Беларуси и Казахстана. В рамках кластера уже инициированы 11 инвестпроектов на сумму свыше 7 млрд рублей.

ООО «Саратовский завод специальных изделий Звезда» инвестирует 117 млн рублей в запуск производства алюминиевых окон, дверей и фасадных витражей. Проект реализуется на территории Столыпинского индустриального парка, где уже ведётся строительство первого цеха и административного корпуса. Предприятие расширяет профиль, ранее сосредоточенный на металлических дверях и окнах.

Ещё один проект в Саратовской области запустит московская компания «Теплицы люкс». В городе Петровске началась подготовка к производству теплиц из светопрозрачных конструкций. Общий объем инвестиций в проект составляет 9 миллионов рублей. Запуск производства запланирован на 2025-2026 годы. В ассортименте предприятия классические, зимние и односкатные теплицы, а также беседки, оранжереи и веранды в алюминиевом исполнении. В планах инвестора – реализация продукции не только в Саратовской области, но и в других регионах. Компания уже приобрела нежилое здание площадью 1000 квадратных метров с земельным участком 0,3 гектара.

Рекомендуем прочесть: Алюминиевые системы становятся нормой продуктового портфеля российских оконщиков

Производство ПВХ-конструкций

Сегмент ПВХ-конструкций в 2025 году развивался по иной логике, чем стекло или алюминий. Рынок уже сформирован, производственные мощности в целом достаточны, поэтому ключевым инвестиционным вектором стала не столько закладка новых заводов, сколько модернизация действующих предприятий, внедрение автоматизированных линий и рост производительности при сохранении или даже сокращении численности персонала. На этом фоне новые проекты носят в основном региональный характер и ориентированы на локальный спрос, тогда как крупнейшие игроки делают ставку на технологическое обновление и снижение себестоимости.

Автоматизация и модернизация действующих производств

Показательным примером стала компания «Пластконструкция» в Тюмени, один из крупнейших производителей пластиковых окон в регионе. В 2025 году предприятие ввело в эксплуатацию автоматическую линию раскроя и подготовки ПВХ-профилей, которая объединила сразу несколько технологических операций – распил, фрезеровку, армирование. В результате существенно сократились трудозатраты и повысилась скорость выпуска продукции. В ближайших планах компании – запуск собственной линии по производству стеклопакетов, что позволит дополнительно укрепить вертикальную интеграцию.

Фото: «ЭксПроф»: Автоматизированная переработка ПВХ-профилей

Схожий подход реализуют и другие производители. Амурская компания «Хоум Мастер» при поддержке регионального ФРП получила льготный заем в 20 млн рублей и внедрила пильно-обрабатывающий центр нового поколения. Это позволило увеличить выпуск продукции на 50-70% при тех же ресурсах и минимизировать долю брака за счёт автоматизации ключевых операций.

В Крыму производитель окон из Симферополя модернизировал производство за счёт льготного лизинга оборудования стоимостью 24,8 млн рублей. Внедрение автоматических центров обработки профиля позволило существенно нарастить объёмы выпуска и повысить стабильность качества продукции.

Региональные проекты набирают обороты

Параллельно с модернизацией действующих предприятий в 2025 году были заявлены и новые производственные проекты, ориентированные преимущественно на региональные рынки.

• ● В Краснодарском крае в индустриальном парке «Копанской» начал работу завод «Геометрия окон» мощностью до 20 тыс. кв. м металлопластиковых конструкций в месяц.

• ● В ОЭЗ «Оренбуржье» на заводе «Висла-гласс» налажен выпуск светопрозрачных конструкций, ориентированных на потребности строительного рынка региона.

• ● В Тюменской области запланировано строительство нового завода по выпуску пластиковых окон в Антипинском районе с вводом в эксплуатацию в 2026 году.

• ● В Московской области компания «Перспектива» инвестирует около 94 млн рублей в создание производственно-складского комплекса по выпуску оконных систем из ПВХ и алюминия в Бронницах. Проект реализуется в рамках импортозамещения и предусматривает ввод объекта в IV квартале 2027 года. После выхода на проектную мощность объём выпуска составит 13,8 тыс. кв. м в год.

Ряд инвестпроектов в сегменте ПВХ-конструкций находится на стадии проектирования или прохождения экспертиз в Нижегородской области. Уже согласованы проекты строительства оконных заводов в Кстовском округе («Евроокна») и Нижнем Новгороде («Спектр»), предусматривающие создание крупных производственных комплексов с поэтапным вводом мощностей. Также в Балахнинском округе компания «Профильстрой» планирует запуск производства окон и дверей из ПВХ и алюминия с объёмом инвестиций порядка 100 млн рублей. Срок реализации – четыре года, земельный участок площадью 10 тыс. кв. м уже согласован.

Отдельно стоит отметить проект китайского резидента ТОР «Хабаровск», который уже наладил выпуск ПВХ-профиля для окон с объёмом до 50 тыс. кв. м продукции и в перспективе планирует повысить уровень локализации, включая запуск собственного производства закалённого стекла в 2026 году. Этот кейс отражает ещё один тренд – стремление производителей снизить зависимость от внешних поставок комплектующих, особенно в удалённых регионах.

Рекомендуем прочесть: В каких регионах России появятся новые оконные производства в 2025 году. Обзор tybet.ru

Производство дверей и солнцезащитных систем

В 2025 году инвестиционная активность в сегменте дверей и солнцезащитных систем развивалась на стыке строительного и оконного рынков. Эти направления напрямую зависят от динамики ввода жилья и коммерческой недвижимости, но при этом демонстрируют собственные драйверы роста – ужесточение требований к безопасности, развитие индивидуального жилищного строительства и замещение импортных решений в сегменте интерьерных и фасадных систем.

Дверные производства: вектор на противопожарный сегмент и ИЖС

Одним из наиболее масштабных проектов года стал запуск производства стальных дверей в Самарской области на площадке ООО «Энерготехмаш» в Жигулёвске. Проект реализован при поддержке федерального и регионального фондов развития промышленности и отличается высокой степенью автоматизации: на производстве задействовано более 30 роботизированных комплексов. На первом этапе предприятие будет выпускать до 10 тыс. дверей в месяц с перспективой увеличения объёма до 15 тыс. изделий. Социальный эффект проекта – создание более 300 рабочих мест.

В Чувашии компания «Престиж» инвестировала свыше 70 млн рублей в автоматизацию линии по выпуску дверей с ПВХ- и эмалевым покрытием, направленный на увеличение объёмов производства и повышение качества продукции за счёт внедрения современных технологий. Ещё один дверной проект в регионе – строительство нового производства специализированных и противопожарных дверей компанией «РСТ» в Новочебоксарске. Объём инвестиций превышает 87 млн рублей, проект признан приоритетным и ориентирован на выпуск до 5 тыс. изделий в год.

В Пермском крае компания «Замок» получила одобрение на расширение действующего бизнеса и строительство завода по выпуску противопожарных и металлических дверей. Инвестиции в проект составят 106 млн рублей, завершение строительства запланировано на 2028 год.

Отдельного внимания заслуживает проект в Республике Бурятия, где новый резидент ТОР «Бурятия» – компания «Свет» – начнёт в 2026 году выпуск металлических и деревянных дверей, ворот и других изделий для объектов ИЖС. Мощность предприятия составит до 40 тыс. единиц продукции в год, инвестиции превысят 7 млн рублей.

Солнцезащитные системы: ставка на масштаб и импортозамещение

Инвестиции в солнцезащитные системы в 2025 году носили более концентрированный, но стратегический характер. В Подмосковье компания «ЛМДЕКОР», резидент индустриального парка «iЩелково», приступила к строительству нового производственно-складского комплекса площадью около 13 тыс. кв. м. В ходе реализации проекта объём инвестиций был увеличен с 500 млн до 800 млн рублей. После выхода на проектную мощность предприятие сможет выпускать более 1,5 млн единиц рулонных штор в год, как серийной продукции, так и изделий по индивидуальным заказам. Проект ориентирован на импортозамещение и внедрение инновационных технологий в производственный процесс, предусмотрено создание не менее 150 рабочих мест.

Производство фурнитуры, уплотнителей, компаундов, клеев и герметиков

В 2025 году одним из наиболее стратегически значимых направлений развития оконной отрасли стало расширение и локализация производства комплектующих и химических материалов. Именно эти позиции в последние годы оказались наиболее чувствительными к санкционным ограничениям, разрыву логистических цепочек и уходу иностранных поставщиков. В ответ рынок демонстрирует переход от сборочной модели к формированию собственных сырьевых и технологических баз.

Уплотнители и фурнитура: локализация продолжается

Компания «Девентер-Рус» в марте 2025 года запустила новую экструзионную линию по производству уплотнителей для ПВХ-окон и алюминиевых конструкций. Принципиальной особенностью проекта стала локализация оборудования: линия была спроектирована и изготовлена российским производителем взамен ранее используемых европейских решений. Это позволило компании сохранить темпы расширения ассортимента и снизить зависимость от импортных поставок оборудования.

Фото: «Девентер-Рус». Производство уплотнителей

Крупный проект в сегменте фурнитуры реализуется в Ингушетии. В Назрановском районе ООО «АМА» построит завод по выпуску алюминиевых оконных ручек проектной мощностью до 10 млн единиц в год. Инвестиции в проект составляют 160 млн рублей, финансирование обеспечено при участии МСП Банка. Запуск предприятия позволит создать 115 рабочих мест, а в перспективе компания планирует расширение линейки комплектующих для светопрозрачных конструкций.

Компаунды и полимерные смеси: формирование сырьевой базы

Значимым событием для всей строительной индустрии стал запуск в Смоленской области первого в России вертикально-интегрированного производства негорючих полимерных компаундов. Компания «БИЭНЖИ Компаундс» (входит в группу Brucite+) ввела в эксплуатацию опытно-промышленную линию мощностью около 5 тыс. тонн в год с возможностью расширения до 11 тыс. тонн к 2027 году.

Проект охватывает полный цикл – от добычи и переработки сырья до выпуска готовых компаундов, востребованных в строительстве и оконной индустрии. Производство ориентировано на импортозамещение и способно закрыть до 25% потребностей российского рынка трудногорючих полимерных смесей, а в перспективе – выйти на экспорт.

Клеи и герметики: замещение критического импорта

В сегменте химических компонентов ключевым проектом стал запуск в Омске импортозамещающего производства низкомолекулярного полиизобутилена на площадке завода «Омский каучук» (ГК «Титан»). Мощность новой линии составляет 10 тыс. тонн в год, объём инвестиций превысил 2,5 млрд рублей, из которых 500 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности. После выхода на проектную мощность предприятие сможет полностью закрыть потребности внутреннего рынка в этом сырье, используемом при производстве строительных клеев и герметиков.

Группа «Технониколь» объявила о планах инвестировать около 2,8 млрд рублей в расширение производства герметиков в индустриальном парке «Новоульяновск». Проект предусматривает запуск линий полиуретановых и акриловых герметиков, а также производство упаковки и пластиковых дозаторов.

В Башкортостане компания «Саннэ» приступила к реализации инвестпроекта стоимостью 100 млн рублей по организации полного цикла производства специализированных клеев-герметиков. Запуск предприятия намечен на 2027 год, проект ориентирован на замещение зарубежных аналогов.

Рекомендуем прочесть: Поставщики оконно-дверной фурнитуры в России дали совместную оценку ситуации отрасли в 2025-2028 году

Производство покрытий и красок

Инвестиции в производство покрытий и лакокрасочных материалов в 2025 году отражают углубление технологической самостоятельности оконной и фасадной индустрии. Этот сегмент играет ключевую роль в долговечности, эстетике и эксплуатационных характеристиках светопрозрачных конструкций, а в последние годы стал ещё и критически важным с точки зрения импортозамещения, особенно в нишах архитектурных и антикоррозийных покрытий.

Колоритные инвестиционные проекты

Одним из наиболее капиталоёмких проектов стало решение компании «Антикоррозийные защитные покрытия» («АЗП») построить в Подмосковье новый завод по выпуску красок и лаков «Акрус». Объём инвестиций оценивается в 1,7 млрд рублей. Проект реализуется в Раменском муниципальном округе, запуск первой очереди предприятия запланирован на 2030 год. После выхода на проектную мощность завод сможет выпускать до 4,5 тыс. тонн продукции в год. Продукция предприятия ориентирована на гражданское и инфраструктурное строительство, включая применение в оконных и фасадных системах.

В Подмосковье компания «Теста» расширяет производство архитектурных порошковых покрытий для алюминиевых оконных и дверных профилей. Инвестиции в проект составили 42 млн рублей с привлечением льготного займа по программе «Проекты развития». Запуск серийного производства намечен на 2026 год, проектная мощность – до 400 тонн продукции в год.

Научно-производственное объединение «Краско», резидент ОЭЗ «Ступино Квадрат», в 2025 году запустило новый производственный цех площадью 1140 кв. м. Инвестиции в проект составили 61 млн рублей. Компания специализируется на выпуске лакокрасочных материалов для пластика, металла и дерева, включая решения для фасадов и интерьерных элементов. Производственные мощности предприятия оснащены современным оборудованием, а суммарные инвестиции компании в развитие площадки превысили 380 млн рублей.

Заводская окраска профилей как фактор снижения логистических издержек

На Дальнем Востоке компания «Энамеру-Дальний Восток» получила статус резидента свободного порта Владивосток для реализации проекта по индустриальной покраске алюминиевых и ПВХ-профилей. Ввод производства в эксплуатацию намечен на 2026 год. Мощности нового предприятия позволят ежемесячно окрашивать до 11,6 тыс. погонных метров профиля и обрабатывать до 200 кв. м готовых оконных конструкций. Проект ориентирован на обслуживание спроса со стороны региональных производителей и снижение логистических издержек. Развитие локальных мощностей в этой сфере позволяет производителям контролировать качество финишных характеристик продукции, ускорять сроки поставок и снижать зависимость от импорта специализированных материалов.

Рекомендуем прочесть: Окрашивание, ко-экструзия, облицовка или ламинация ПВХ-профиля. Какую технологию выбирают производители окон в 2025 году

Производственный ландшафт 2025 года: оконная отрасль в фазе перенастройки

Выборка инвестиционных проектов, заявленных и реализованных в 2025 году, наглядно показывает: несмотря на сдержанную динамику строительства и рост издержек, оконная отрасль России не находится в режиме выжидания. Напротив, она проходит этап глубокой перенастройки производственного ландшафта.

Фото: «ВИПКОМПЛЕКТ». Открытие нового завода «Российской стекольной компании» в Санкт-Петербурге

Наиболее масштабные вложения сосредоточены в сегментах стекла и алюминиевых светопрозрачных конструкций, где формируются новые промышленные кластеры и производства полного цикла. В ПВХ-направлении акцент смещён в сторону автоматизации и повышения эффективности, а смежные сегменты – двери и солнцезащитные системы – обеспечивают расширение продуктовой линейки.

Развитие производств фурнитуры, уплотнителей и химических компонентов в 2025 году стало одним из ключевых факторов повышения устойчивости оконной отрасли. Эти проекты не только снижают импортозависимость, но и формируют основу для дальнейшего роста – от стабильности поставок и контроля качества до возможности создания комплексных отечественных продуктовых решений для оконного и фасадного рынка. Проекты в сегменте покрытий и красок дополняют формирование полноценной производственной экосистемы оконной отрасли – от сырья и компаундов до готовых светопрозрачных конструкций.

Характерная особенность 2025 года – географическая диверсификация инвестиций. Помимо традиционных центров в Московском регионе, новые производства активно развиваются в Поволжье, Сибири, на Дальнем Востоке и в южных регионах страны. Это снижает логистические издержки, укрепляет локальные рынки и формирует более устойчивую отраслевую структуру.

Заметную роль сыграли меры государственной поддержки, поощряя развитие новых производственных направлений, особенно в рамках импортозамещения. Большинство крупных проектов реализуются с привлечением инструментов ФРП, льготного лизинга, статуса резидентов ОЭЗ, ТОР и индустриальных парков. Эти меры направлены на улучшение конкурентоспособности, повышение производительности и внедрение современных технологий. Для отрасли это означает не разовый эффект, а формирование длинного инвестиционного цикла с вводом значительной части мощностей в 2026-2027 годах.

Производственный потенциал рынка СПК как задел на следующий цикл

Нельзя не заметить, что сроки ввода новых предприятий отражают ожидания рынка – большинство заявленных в 2025 году проектов будет введено в строй в период с 2026 по 2027 год. Это говорит о том, что отрасль заблаговременно готовится к восстановлению спроса в строительстве, который, по прогнозам аналитиков, придётся на 2027-2028 годы.

Совокупно проекты 2025 года формируют задел, который выходит за рамки текущей конъюнктуры. Оконная отрасль инвестирует не только в объёмы, но и в качество – автоматизацию, локализацию, глубину переработки и технологическую независимость. Даже в условиях ограниченного спроса производители закладывают мощности под будущий рост, изменение архитектурных требований и развитие новых форматов строительства.

Именно поэтому текущую инвестиционную активность можно рассматривать не как реакцию «несмотря ни на что», а как осознанную стратегию. Производственный потенциал отрасли развивается системно – с расчётом на следующий цикл рынка, в котором устойчивость, локализация и технологическая зрелость станут ключевыми конкурентными преимуществами.

Рекомендуем прочесть: Федеральный бюджет 2026-2028: каким объектам понадобится остекление в перспективе ближайших лет

Подготовлено редакцией tybet.ru по материалам новостной ленты портала.

Размещение и использование (полностью или частично) данного материала допускается только при наличии активной гиперссылки на tybet.ru